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2021年10月21日,主題為“乘風(fēng)破浪‘粵’入零碳時(shí)代,由高科技行業(yè)門(mén)戶(hù)OFweek維科網(wǎng)主辦,OFweek太陽(yáng)能光伏網(wǎng)承辦的“OFweek 2021(第十二屆)太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)大會(huì )暨光伏行業(yè)年度頒獎典禮”在深圳福田大中華喜來(lái)登酒店6F漢廳隆重舉辦。
圖:大會(huì )現場(chǎng)
會(huì )議現場(chǎng)高朋滿(mǎn)座,氣氛熱烈。在上午主會(huì )場(chǎng)《廣東光伏行業(yè)市場(chǎng)現狀與未來(lái)趨勢》論壇中,旗濱集團技術(shù)總監萬(wàn)軍鵬先生,發(fā)表了主題為《新一代超白浮法玻璃在光伏組件中的應用優(yōu)勢》的精彩演講。
圖:旗濱集團技術(shù)總監萬(wàn)軍鵬
提高光伏電池效率的主要途徑共有兩個(gè),一是要盡量提高入射陽(yáng)光輻射能量,這一部分的貢獻主要是前板玻璃和膠膜;二是要盡量提高電子—空穴對的數量,這也是電池技術(shù)研究的主要目標。
萬(wàn)軍鵬稱(chēng),不論光伏電池是何種技術(shù)路線(xiàn),它的前板總離不開(kāi)玻璃,這也是玻璃在光伏行業(yè)的所承擔的一個(gè)重要角色。其中,在晶硅電池領(lǐng)域,目前主流應用的還是超白壓花玻璃。
不過(guò),在已經(jīng)商業(yè)化的薄膜技術(shù)及薄膜組件領(lǐng)域,浮法技術(shù)早已有了大量的應用,包括前板、背板,還有TCL的導電玻璃,都主要是用浮法工藝來(lái)做的�?偟膩�(lái)說(shuō),浮法技術(shù)在光伏玻璃路線(xiàn)上目前應用還不算多,但在整個(gè)光伏應用領(lǐng)域具有廣闊的應用前景,旗濱也相信未來(lái)超白浮法技術(shù)會(huì )開(kāi)辟出獨有的應用領(lǐng)域。
據萬(wàn)軍鵬介紹,采用浮法工藝生產(chǎn)的玻璃叫浮法玻璃或者叫平板玻璃,該工藝目前有五六十年的歷史,是目前世界上最先進(jìn)和最成熟的平板玻璃成型工藝,主要應用于建筑玻璃和汽車(chē)玻璃。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),浮法工藝就是玻璃在錫液表面通過(guò)自重力和表面張力作用攤平成型,適合生產(chǎn)大尺寸的產(chǎn)品,厚度易調、表面質(zhì)量好、平整度高,且厚度均勻。
采用壓延工藝生產(chǎn)的玻璃叫壓花玻璃,主要應用于光伏玻璃領(lǐng)域,少量用于建筑裝飾玻璃。
具體實(shí)現方式為:玻璃在兩個(gè)壓延輥的擠壓作用下擠出成型。相較于浮法工藝,壓延工藝適合生產(chǎn)固定尺寸、固定厚度、固定花紋的玻璃,最終成品表面有花紋,透光不透影。
萬(wàn)軍鵬表示,通過(guò)最近與各大組件廠(chǎng)的合作研發(fā)以及送樣測試,旗濱總結了浮法玻璃的六大優(yōu)勢,分別為:透過(guò)率高、不易積灰、耐候性好、高 強度、大尺寸、輕薄化。
旗濱是通過(guò)調整玻璃的配方,提高原片的透過(guò)率。目前旗濱主推的雙層鍍膜技術(shù),可以將玻璃的透過(guò)率提升到94.4-94.5%以上,能夠讓更多的光達到電池表面,從而提升改進(jìn)電池效率。其余優(yōu)勢的得出也已通過(guò)測試,同時(shí)也包括第三方的測試報告。
目前,旗濱集團布局了四大光伏玻璃生產(chǎn)基地,包括湖南郴州生產(chǎn)基地、福建漳州生產(chǎn)基地、浙江寧海生產(chǎn)基地、浙江紹興生產(chǎn)基地。
其中湖南郴州和福建漳州的生產(chǎn)基地已經(jīng)投產(chǎn)光伏玻璃業(yè)務(wù)。郴州基地規劃一期超白光伏玻璃1000噸(已投產(chǎn)),二期超白光伏玻璃1200噸(在建中)。漳州基地規劃一期超白光伏玻璃1500噸(已投產(chǎn))二期超白光伏玻璃1200噸(在建中)。
浙江寧海生產(chǎn)基地產(chǎn)能規劃分別為2條1200噸超白光伏玻璃,共計2400噸,目前正在建設中。浙江紹興生產(chǎn)基地一期項目的產(chǎn)能規劃為超白光伏玻璃1200噸,目前正在建設中。
另外,還有馬來(lái)西亞基地2400噸超白光伏玻璃產(chǎn)能正在規劃中。萬(wàn)軍鵬還表示,旗濱集團同時(shí)正在考察規劃新的生產(chǎn)基地,未來(lái)將形成集團的產(chǎn)業(yè)鏈及規模優(yōu)勢。
在光伏玻璃的原料領(lǐng)域,萬(wàn)軍鵬介紹稱(chēng),旗濱集團擁有優(yōu)質(zhì)超白砂礦生產(chǎn)基地,為超白玻璃的生產(chǎn)提供穩定可靠的原料保障。砂礦從破碎、精選、尾泥處理等工序到強力磁選機設備、循環(huán)水處理等硬件設施,再到專(zhuān)業(yè)的硅砂運輸車(chē)隊,確保石英砂從采礦、深加工、到成品儲藏、運輸全程受控。
玻璃原片方面,鍍膜和鋼化都是自主研發(fā)和生產(chǎn),主要生產(chǎn)設備均從德國引進(jìn),旗濱集團擁有新一代全自動(dòng)化在線(xiàn)缺陷檢測系統,為生產(chǎn)和交付高品質(zhì)玻璃提供質(zhì)量保障。
萬(wàn)軍鵬表示,在BIPV領(lǐng)域,旗濱擁有良好的客戶(hù)基礎以及豐富的玻璃深加工技術(shù),未來(lái)希望與行業(yè)同仁一起探討合作,共同進(jìn)步!
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