4．厚度控制措施

　　通過(guò)從以上設備、工藝、成型環(huán)境等幾大方面對影響玻璃板厚度的因素的分析，除正常所采取的成型厚度控制措施外，我們可有針對性地提出厚度控制改進(jìn)措施。

　　4．1設備

　　(1)適當調整壓杠壓力或玻璃液溫度等，并及時(shí)清理厚度調整機構的間隙：

　　(2)壓延輥(主要是上輥)中部?jì)缺诩庸こ鰷喜垡约哟笾胁坷鋮s效果；

　　(3)A區紅外溫度波動(dòng)較小時(shí)(5℃以下)上下輥打同步，以保證厚度均勻、較差��；

　　(4)通過(guò)摸索和向同行業(yè)學(xué)習，在實(shí)際使用中，通過(guò)定期對耐磨套加油潤滑，能大大延長(cháng)耐磨套的使用壽命，減少輥印的發(fā)生；或對壓延機進(jìn)行改造，將耐磨套結構改為球軸承結構。但此改造會(huì )使壓延輥輥徑加大，或軸頭處外徑減小，兩者都會(huì )造成與目前使用的壓延輥不能通用，需重新購置。

　　4．2工藝

　　(1)流溢口處邊郜加燒邊槍或在守磚內側加電加熱設施，對兩側邊部的玻璃液進(jìn)行加熱，保證邊部和中間厚度的均勻；

　　(2)在副輥處加吹邊風(fēng)，對玻璃帶邊部進(jìn)行冷卻；

　　(3)壓延機上輥的上部加吹風(fēng)冷卻裝置，要點(diǎn)對上輥的中部進(jìn)行冷卻，保證壓延輥表面溫度的均勻；

　　(4)壓延輥上輥在廠(chǎng)家進(jìn)行加工時(shí)，將上輥表面加工成中部?jì)劝夹螤�，以克服一艘隋況下玻璃兩邊厚、中間薄的現緣；

　　(5)改進(jìn)主輥進(jìn)水和出水方式，使進(jìn)水在主輥全長(cháng)上均勻噴到輥子內壁，再通過(guò)中間的回流管流出去，熱交換很均勻；

　　(6)考慮在熱端增加玻璃厚度測量措施，測量值去掉熱脹冷縮變化量，根據熱端測量的厚度值即可及時(shí)了解厚度波動(dòng)情況，厚度調整會(huì )更及時(shí)，進(jìn)一步減少產(chǎn)品損失。

　　4．3成型環(huán)境

　　根據季節變化和溫差選擇現場(chǎng)封閉和保溫措施，減少環(huán)境溫度變化對厚度造成的影響；

　　5．其他事項

　　由于引頭子時(shí)玻璃液溫差大、壓延輥表面溫度低，引頭子后的厚度控制更要引起注意：

　　(1)要盡可能縮短換機或換唇磚時(shí)間，以減少玻璃液的冷卻時(shí)間，使引頭子后的唇磚排泡過(guò)程用時(shí)盡量縮短，厚度或其它盡快達到正常。

　　(2)引頭子時(shí)的上、下輥間隙4．5mm左右，引頭子成功后及時(shí)開(kāi)燒邊槍對玻璃液邊部升溫；

　　(3)開(kāi)始時(shí)由于上下輥表面溫度很低，導致玻璃厚度波動(dòng)很大，A區紅外溫度波動(dòng)甚至能達到幾十攝氏度，此時(shí)根據玻璃顏色很容易就能判定出局部玻璃溫度的高低(發(fā)暗紅低、發(fā)白高)。拉引一段時(shí)問(wèn)后，玻璃液溫度趨于均勻，A區紅外溫度波動(dòng)變小，此時(shí)可以逐步壓厚度，壓厚度時(shí)兩側要同時(shí)進(jìn)行。

　　(4)厚度正常后，出現壓延輥彎曲情況要及時(shí)調整，在溫度波動(dòng)很小的時(shí)候(5℃以下)上下輥打同步，開(kāi)始進(jìn)入正常生產(chǎn)。

　　小技巧：為使玻璃液溫度較快上升，開(kāi)始時(shí)采用稍大些的拉引量，待玻璃液溫度達到均勻之后再降下來(lái)，以縮短玻璃液溫度上升到正常溫度所需的時(shí)間(需謹慎，防止粘輥或其它異常情況發(fā)生)；通過(guò)厚度、主傳動(dòng)速度和牽引率等的調整，使A區紅外溫度與平常正常生產(chǎn)時(shí)相近，此時(shí)玻璃厚度基本接近于正常，冷端測厚度后再對厚度稍加調整即可。

　　在厚度控制過(guò)程中，需注意以下事項：

　　(1)偏下限管理厚度。這能減少玻璃原料的用量。若厚度整體減少O．1mm，按照450cm／min的主傳動(dòng)速度、板寬按2350mm計算，每天每條線(xiàn)能減少玻璃用料3．17噸。

　　(2)壓延輥每次使用下機后，都會(huì )有一定的彎曲量。多次加工后，會(huì )造成輥子多處壁厚不均勻，從而影響玻璃厚度的均勻性。

　　(3)要根據實(shí)際測量數據來(lái)微調厚度，并統籌兼顧以下方面：

　　假設厚度調整幅度大，拉引量不能超標；

　　調節厚度時(shí)幅度要小，調節這一側時(shí)，也要兼顧另一側；

　　兩側同時(shí)調整厚度時(shí)要兼顧中間和邊部溫度：壓厚度時(shí)考慮中間厚度不要超標，抬厚度時(shí)考慮邊部厚度不超標：

　　(4)主輥排水量要微調，幅度要小，杜絕猛開(kāi)猛關(guān)，以防止人的調整量導致輥子的彎曲。

　　(5)在輥壓時(shí)大的結石或硬物能將上輥自動(dòng)抬起，結石或硬物所在的玻璃板的橫向條狀位置將變厚。大的結石或硬物有可能造成壓延輥、厚度調節裝置和壓杠的損壞，因此輥前玻璃液內的結石或雜物要及時(shí)發(fā)現并挑出。

　　(6)勤測量厚度，及時(shí)進(jìn)行調整，并及時(shí)積累、總結經(jīng)驗和技巧。

　　小技巧：定時(shí)測量掰邊厚度，這樣做快而方便，中間厚度可以視A區溫度波動(dòng)情況，根據邊部溫度來(lái)估算出中間厚度；厚度調整后，A區紅外溫度也將變化，根據其波動(dòng)情況可估算出厚度的調整變化量。

　　總之，根據超白太陽(yáng)能壓延玻璃的厚度控制要求，要做到“一穩、一微、三勤”，“一穩”是指玻璃液溫度要穩，溫度波動(dòng)要控制在一定范圍內；“一微”即速度參數和厚度調整時(shí)要微調；“三勤”即：勤測流液口處玻璃液溫度、勤看控制室內A區紅外溫度曲線(xiàn)、勤測冷端玻璃厚度。