【中玻網(wǎng)】隨著(zhù)我國在液晶顯示行業(yè)的持續投入，在我國顯示產(chǎn)業(yè)十二五期間生產(chǎn)線(xiàn)由原先的七條增長(cháng)到二十二條。依據中國光學(xué)光電子行業(yè)協(xié)會(huì )的報告數據，2016年截止，面板出貨量近4500萬(wàn)平方米，我國大部分國家出貨量市場(chǎng)占有率從3.9%提升到22%，居于大部分國家第三位，32寸及以上的液晶面板國產(chǎn)自給率有了50%以上的提升，4K、8K甚至10K的顯示技術(shù)也在全部上嶄露頭角，多次榮獲全部大獎。在此基礎上，面板生產(chǎn)線(xiàn)的蓬勃發(fā)展帶動(dòng)了玻璃基板、偏光片、液晶材料等配套產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

　　雖然我國在顯示領(lǐng)域已經(jīng)取得了不小的成就，但不得不承認的是，在液晶顯示和OLED產(chǎn)線(xiàn)設備和材料方面，我國的發(fā)展仍舊遠遠落后于日韓等國家，同寶島地區也有非常大的差距。眾所周知，面板制造工藝技術(shù)很大比例源于制造設備當中，設備在整個(gè)面板制造業(yè)中的位置較為重要。一般而已，液晶面板產(chǎn)線(xiàn)的投入資金當中，設備投入資金占比達到65%~70%[1]。我國近年液晶面板產(chǎn)線(xiàn)建設發(fā)展迅速，已達22條。每年產(chǎn)線(xiàn)設備投入資金額高達100億美元以上。然而，這百億美元的設備當中絕大部分均被日本、韓國以及歐美國家所壟斷。據統計，TFT-LCD產(chǎn)線(xiàn)設備、OLED產(chǎn)線(xiàn)設備中80%以上均依賴(lài)進(jìn)口，這其中以日本設備的進(jìn)口額非常大，占據了市場(chǎng)份額的70%以上。在材料方面，光阻、液晶等核心材料仍要大量進(jìn)口，進(jìn)口比例達到70%以上，OLED方面還要更高。這種高密度的設備進(jìn)口和依賴(lài)造成了液晶面板企業(yè)的高昂成本和資金負擔。這樣的負擔受困于我國上游供應鏈發(fā)展滯后造成的，這也是目前我國進(jìn)一步發(fā)展的重要課題。

　　隨著(zhù)國內面板產(chǎn)線(xiàn)的大興建設，液晶面板逐漸出現供過(guò)于求的局面，在我國面板工藝水平同日韓等國家的差距減小，如何進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本以增強自身競爭力將成為我國面板行業(yè)的重要課題。目前我國已經(jīng)在材料方面取得了一定的打破，比如國產(chǎn)的液晶材料、偏光片、濾芯和光阻材料等大宗耗材都已經(jīng)開(kāi)始用于8.5代液晶面板生產(chǎn)線(xiàn)，在成本降低方面，國產(chǎn)耗材的幫助尤為顯著(zhù)，從目前某社的耗材價(jià)格比對來(lái)看，國產(chǎn)某耗材的采購價(jià)格僅為進(jìn)口同類(lèi)耗材的3/5左右，但性能卻沒(méi)有非常大差異。國產(chǎn)化耗材價(jià)格的大幅降低為國內液晶面板行業(yè)注入了非常大的精力，讓國內液晶行業(yè)在大產(chǎn)量的保護傘下更進(jìn)一步提升了價(jià)格競爭力。

　　但是，在同耗材相對應的設備方面，國產(chǎn)化進(jìn)程卻只是剛剛起步，備件和設備維修的國產(chǎn)化由于其自身的技術(shù)難度較高以及設備品種較多，較為分散等因素，在投入和產(chǎn)出比方面較耗材國產(chǎn)化的性?xún)r(jià)比要低的多，單從單一維修或部件價(jià)格方面考量，其經(jīng)濟效益是非常微小的。但是產(chǎn)線(xiàn)設備80%依靠進(jìn)口，設備國產(chǎn)化率低，不僅僅影響到初期建廠(chǎng)的成本，同樣也一直影響到設備的量產(chǎn)階段，較直接的影響反應在產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能方面，這就包含：設備損壞維修時(shí)效性和費用以及設備備件采購費用高昂甚至出現無(wú)法及時(shí)供應。

　　在設備損壞維修時(shí)效率和費用方面，由于設備多進(jìn)口于日本、韓國等國家，國內該設備維修人員受各方面原因影響，往往經(jīng)驗不足、資歷不夠，產(chǎn)線(xiàn)工程師由于有經(jīng)驗性不足，對于設備了解頗為膚淺，僅能解決簡(jiǎn)易異常，電氣或較為負責的設備異常原因往往需要依靠設備廠(chǎng)商人員現場(chǎng)處理，這種臨時(shí)聯(lián)系的方式常常造成設備異常處理時(shí)間延誤，產(chǎn)能損失嚴重。

　　為了增加服務(wù)質(zhì)量和反應速度，另一種對應方式為設備原廠(chǎng)派駐設備原廠(chǎng)工程師進(jìn)行駐場(chǎng)對應，然而駐場(chǎng)費用常因設備壟斷原因漫天要價(jià)，造成費用支出巨大，這無(wú)形中增加了面板業(yè)者的經(jīng)濟壓力。據資料統計，一個(gè)日籍或韓籍工程師駐場(chǎng)一年的費用需要200萬(wàn)RMB以上（售后服務(wù)設備數量較多的，費用更高），對于核心設備的費用更加高昂。據不完全統計，一個(gè)8代線(xiàn)面板廠(chǎng)一年的設備維修費高達2億RMB。費用高昂且還需要要看設備商對應人員臉上造成的生產(chǎn)主動(dòng)權丟失則是其背后的影響，這才是企業(yè)巨大的經(jīng)營(yíng)隱患。

　　除了設備方面造成巨大費用負擔的設備維修之外，另一大支出則是設備備件。依據某8代面板廠(chǎng)數據，面板廠(chǎng)在經(jīng)營(yíng)5年以后為設備損壞更換而購買(mǎi)的備件金額常高達1億RMB以上，且還在以20%以上的金額在持續增長(cháng)，這已成為面板廠(chǎng)高昂且頭疼的費用支出。這筆費用之所以高昂的原因主要在以下三個(gè)方面：首先，由于日韓設備備件均使用原廠(chǎng)地供應，價(jià)格相對國內生產(chǎn)同型號備件要高出不少，且交期較長(cháng)；更為明顯的是，日韓設備商中，尤其是日本設備商間為了獲取高額利潤，常對標準備件進(jìn)行非標處理后并同備件供應商簽訂保固協(xié)議，造成備件銷(xiāo)售壟斷，使得面板產(chǎn)線(xiàn)備件供應受到非常大威脅。據不完全統計，向日韓原廠(chǎng)購買(mǎi)備件價(jià)格常是代理商銷(xiāo)售價(jià)格的3倍以上，有的甚至在5倍以上的售價(jià)。除此之外，在使用4至5年后設備商往往提出設備備件的停產(chǎn)和改造，以某社設備操作系統更新為例，由于設備商自有操作系統的更新，造成使用該設備的面板廠(chǎng)設備端電腦主機和操作系統需要全數更換，整個(gè)更換和改造費用近每臺100萬(wàn)RMB，而正常而言，常用工業(yè)電腦和相應系統價(jià)格不到20萬(wàn)RMB。

　　設備商通過(guò)這類(lèi)有經(jīng)驗技術(shù)方面的綁架式壟斷銷(xiāo)售現象屢見(jiàn)不鮮，隨著(zhù)產(chǎn)線(xiàn)運營(yíng)時(shí)間日漸增長(cháng)，系統和部件日漸老化，以上出現的備件停產(chǎn)和系統更新情況會(huì )越發(fā)頻繁（有時(shí)是備件商為提升性能而停產(chǎn)銷(xiāo)售），綁架式銷(xiāo)售現象會(huì )更加嚴重，面板廠(chǎng)所承擔的備件費用將更加突出。

　　上述所述，設備維修費、進(jìn)口備件所造成的影響已經(jīng)不單單僅僅是備件差價(jià)或維修費單價(jià)差價(jià)的經(jīng)濟差價(jià)，它所造成影響的高昂費用對于目前國內面板產(chǎn)線(xiàn)大興建設，產(chǎn)能不斷釋放，面板供過(guò)于求價(jià)格持續走低利潤持續下滑的市場(chǎng)現狀而言，其涉及產(chǎn)能損失、生產(chǎn)主動(dòng)權、庫存金額等經(jīng)營(yíng)風(fēng)險，這些無(wú)疑是企業(yè)經(jīng)營(yíng)和獲利的巨大的負擔。面對巨大的風(fēng)險，設備維修和備件的國產(chǎn)化將是未來(lái)完全減少現有設備維護、設備備件高昂費用的重要打破口之一，隨著(zhù)液晶面板產(chǎn)能日益趨于供過(guò)于求，面板價(jià)格持續下降，國產(chǎn)化將是未來(lái)國內液晶面板廠(chǎng)中實(shí)行有效價(jià)格競爭力的主要方式。