由中國硅酸鹽學(xué)會(huì )主辦，北京中硅展覽有限公司承辦的第二十七屆中國全部玻璃工業(yè)技術(shù)展覽會(huì )(簡(jiǎn)稱(chēng)中國玻璃展)定于2016年4月11～14日在上海新全部博覽中心舉辦�！　　　》鹕绞胁商锕I(yè)材料有限公司將參加此次展會(huì )，展位號是：W2-291　　佛山市采田工業(yè)材料有限公司成立于二○○七年,是中國的玻璃顏料，陶瓷顏料企業(yè)�！　　　〔商锕疽回瀳猿�"、服務(wù)、環(huán)保"理念，在行業(yè)中率先通過(guò)ISO9001體系認證及其他產(chǎn)品安全認證。企業(yè)高度重視產(chǎn)品研發(fā)，技術(shù)創(chuàng )新，致力于為玻璃、陶瓷深加工行業(yè)提供的產(chǎn)品�！　　　〔商锕驹谌珖鞯卦O有銷(xiāo)售和技術(shù)服務(wù)中心，擁有豐富實(shí)踐經(jīng)驗的銷(xiāo)售工程師團隊，為客戶(hù)快速技術(shù)服務(wù)提供了可能。的產(chǎn)品，的服務(wù)，使采田顏料在玻璃、陶瓷加工行業(yè)中負有良好聲譽(yù)。作為較好的現代企業(yè)，采田始終以全部標準要求自己，面對客戶(hù)和供應商，采田關(guān)注長(cháng)遠發(fā)展，建立共羸的合作關(guān)系；采田愿為員工提供事業(yè)發(fā)展的平臺與合法實(shí)現財富的途徑，并始終不懈的堅持企業(yè)的社會(huì )責任。 [詳情]

　　備受全部玻璃業(yè)矚目的，大部分國家玻璃界非常大的盛會(huì )——［Glasstec2014］德國杜塞爾多夫全部玻璃技術(shù)展覽會(huì )于昨日在德國杜塞爾多夫展覽中心盛大啟幕�！　　　�“杜塞爾多夫全部玻璃展覽會(huì )”是世界上非常大的玻璃技術(shù)展覽會(huì )，是面向大部分國家的一個(gè)玻璃行業(yè)較“全部”的盛會(huì )。展會(huì )吸引了來(lái)自世界各地的玻璃和玻璃機械的生產(chǎn)制造商，玻璃產(chǎn)品、玻璃工具、玻璃藝術(shù)品、玻璃機械、玻璃模具等玻璃行業(yè)的大量生產(chǎn)商前來(lái)參展、參觀(guān)�！　　　榱藬U大采田材料在國內外玻璃行業(yè)中的知名度，積較拓展玻璃顏料銷(xiāo)售的全部市場(chǎng)，佛山市采田工業(yè)材料有限公司攜帶采田玻璃顏料參加了此次盛宴，于展位號：9-A56-C展出。 　　在參展現場(chǎng)，采田材料的環(huán)保理念吸引了眾多海內外參展商參觀(guān)咨詢(xún)。據中玻網(wǎng)記者小玻了解，佛山市采田工業(yè)材料有限公司成立于二○○七年，是中國的玻璃顏料，陶瓷顏料企業(yè)�！　� 　　談及未來(lái)，采田負責人表示：公司一貫堅持“，服務(wù)，環(huán)保”的理念，始終以全部標準要求自己，致力于為玻璃、陶瓷加工行業(yè)提供的顏料產(chǎn)品，使采田成為“中國的采田，世界的采田”。 [詳情]

　　高溫玻璃油墨性能介紹　　　　1.粘度�！　　　≌扯�，又稱(chēng)內摩擦，是一層流體對另一層流體作相對移動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的阻力。它是流體內部阻礙其流動(dòng)的一種特性。油墨粘度一般用“泊”、“厘泊”來(lái)表示。絲印油墨粘度約在4000至12000厘泊之間�！　　　≌扯冗^(guò)大油墨對承印物潤濕性差，不易通過(guò)絲印轉移到承印物上。造成印刷困難，印跡缺墨�！　　　≌扯冗^(guò)小，會(huì )造成印跡擴大，致使印刷品線(xiàn)條合并，成為廢品�！　　　≌扯戎笜丝梢允褂谜扯扔嬤M(jìn)行測量�！　　　≌扯茸兓c印刷性的關(guān)系是：油墨在網(wǎng)版上，粘度愈穩定愈好，但轉移到印件上后，粘度變大愈快愈好。觸變性則對前者不利，對后者有利，因此適當地觸變性是可取的，而剪切變調對印刷有害無(wú)利�！　　　〖尤軇�、稀釋劑或增塑劑，可降低粘度；加填料、顏料、硅化物，能提高粘度�！　　　�2.觸變性�！　　　∮|變性是指液體由于應力粘度降低而后又恢復其原來(lái)粘度的能力。在絲印過(guò)程中，表現為油墨在靜止一定時(shí)間后變稠，粘度變大，攪動(dòng)后又變稀，粘度也變小的一種可逆現象。因為，油墨中顏料顆粒的外形是不規則的，盡管吸附了一層連結料，也是一種不規則的圓球。所以，在靜止一定時(shí)間后，顏料顆粒就會(huì )接觸或相距很近，造成相互吸引，阻礙顆粒的自由活動(dòng)，油墨就變稠、變粘。然而，這種暫時(shí)穩定的結構，被外力攪動(dòng)后，很快被破壞，解除了顆粒間的相互吸引力，顆粒的自由運動(dòng)又得到恢復，流動(dòng)性提高了，油墨變稀，粘度下降。絲網(wǎng)印刷油墨的觸變性越小越好。為清理這種不利因素，在印刷之前，要充分攪拌油墨，使之恢復常態(tài)，然后進(jìn)行印刷�！　　　∮湍械念伭项w粒越不規則，多角多孔，如黑墨，其觸變性就大。反之，如黃墨，其觸變性就小。油墨中連結料多，顏料少，觸變性也小，反之則觸變性大。另外連結料的不同對觸變性影響也很大，如聚合植物油所制作的油墨，其觸變性小，如高分子樹(shù)脂作連結料，其觸變性大�！　　　�3.屈服值�！　　　∏凳侵笇α黧w加一定外力，從彈性形變到流動(dòng)變形的界限應力，也是油墨開(kāi)始層流時(shí)必須施加的較低應力。屈服值太大，油墨發(fā)硬，不易打開(kāi)，輸墨不便，流平性差；屈服值太小，印刷細線(xiàn)和網(wǎng)點(diǎn)再現性差。絲印墨層較厚，故屈服值不能太小。絲印油墨根據不同要求，屈服值可由1000dyn/cm2到3000dyn/cm2，印刷精細線(xiàn)畫(huà)時(shí)，屈服值宜取高值�！　　　�4.流動(dòng)度�！　　　×鲃�(dòng)度是粘度的倒數。即：粘度大，流動(dòng)度��；粘度小，流動(dòng)度就大�！　　　∮湍牧鲃�(dòng)度可以看做是在無(wú)外力作用下，一定量的油墨在一定時(shí)間內和一定的平整面上自然流動(dòng)的程度。油墨的流動(dòng)度可以衡量油墨的稀稠。在絲印油墨中其流動(dòng)度一般控制在30~50mm。測量方法是取一毫升油墨，在250克的壓力經(jīng)15分鐘后，測量其直徑即可�！　　　∮湍牧鲃�(dòng)度大，印跡易擴大，使間隙小的細線(xiàn)分辨不清以致合并；流動(dòng)度小，印跡中線(xiàn)條易斷線(xiàn)缺墨，印刷也困難�！　　　�5.可塑性�！　　　】伤苄允侵甘芡饬ψ饔米冃魏�，能完全或部分保持其變形的性質(zhì)�！　　　〗z印油墨是介于流體和半固體之間的濃稠懸浮膠體，所以它既有流動(dòng)性，也有可塑性。顏料和其它固體含量高，油墨就顯得稠，可塑性就大；顏料和其它固體含量低，油墨及稀薄，可塑性就小，絲印油墨要求有一定的可塑性，以保持印刷的精度，否則印刷的線(xiàn)條較易擴大�！　　　�6.表面張力�！　　　∮湍谋砻鎻埩﹃P(guān)系到油墨的轉移性能和印跡在承印面上的穩定性。例如：當油墨的表面張力大于承印面的表面張力較多時(shí)，印跡會(huì )收縮，甚至出現魚(yú)眼狀的小孔；若承印面與油墨的表面張力相近，而網(wǎng)版的表面張力又大于承印面的表面張力時(shí)，印刷會(huì )出現堵網(wǎng)現象�！　　　�7.細度�！　　　〖毝仁潜硎居湍蓄伭霞捌渌腆w原料顆粒的大小，及其這些顆粒在連結料中分布的均勻程度的指標�！　　　∮湍募毝扰c固體粉末的細度是不一樣的。后者指粉末的基本顆粒尺寸，它是很小的，單位為μm，實(shí)際上顏料是以若干基本顆粒粘連在一起的聚集狀態(tài)加入到油墨連結料中的。經(jīng)研磨，聚集體分散開(kāi)，分散得越好，油墨顆粒（細度）越小。細度會(huì )影響到油墨的光澤及油墨的流平性�！　　　�8.粘彈性�！　　　≌硰椥允侵赣湍艿嚼鍓毫蟊患羟袛嗔�，絲網(wǎng)版彈起，油墨迅速回彈的性能。油墨和承印物粘接，和絲網(wǎng)脫離，出現迅速縮回的現象，是典型的油墨粘彈性現象�！　　　∮湍恼硰椥�，對絲印影響非常大的是出現拉絲現象。拉絲現象就是當刮墨板刮過(guò)，網(wǎng)版彈起瞬間，在網(wǎng)版與承印物之間出現很多油墨細絲。這是絲印中較忌的現象，不僅易使印刷品和網(wǎng)版粘臟，甚至會(huì )使印刷無(wú)法進(jìn)行�！　　　±z長(cháng)短與油墨的粘度有關(guān)。粘度大，墨絲長(cháng)；反之則短。為此常加減粘劑或降低樹(shù)脂的分子量等來(lái)降低油墨粘度，改善油墨粘彈性，減少拉絲現象�！　　　±z現象還與作用力的時(shí)間有關(guān)。同一油墨，若分離速度很快呈彈性分裂，則墨絲短；分離速度很慢，則油墨像純液體一樣完全流下，不成絲�！　　　�9.干燥性�！　　　〗z網(wǎng)印刷既要求油墨在網(wǎng)版上能夠較長(cháng)時(shí)間不干燥結膜，又要求在印刷后，在承印物上干燥越快越好。這樣可以保持印跡的清潔，節省場(chǎng)地，加快印刷速度，提高質(zhì)量�！　　　〗z印對油墨的干燥性要求，在多色連續套印時(shí)尤為突出。一般采用的干燥方法有自然干燥、熱風(fēng)干燥、紫外線(xiàn)干燥、電子束照射干燥、紅外線(xiàn)干燥、微波干燥等多種形式�！　　　y定油墨的干燥程度，可采用簡(jiǎn)易方法。即制作一塊寬1.5cm、長(cháng)4cm，曬好圖像的絲網(wǎng)印版，將油墨印在承印物上。觀(guān)察油墨，以不粘紙為標準，計算自印刷后多長(cháng)時(shí)間不粘紙，使可測定出這種油墨在此種承印物上的干燥時(shí)間�！　　　τ诮z網(wǎng)印刷來(lái)說(shuō)，網(wǎng)上慢干及印跡快干的油墨，才是理想的絲網(wǎng)印刷油墨，光固、熱固及熱印冷固等油墨就是因此而產(chǎn)生的�！　　　�10.硬度�！　　　≈赣湍軌鹤冃蔚某潭�，可用油漆及涂料工業(yè)用的硬度計測量。從印品應用出發(fā)，硬度也可用耐劃破性度量，如用相同的力，以不同硬度（H）的鉛筆刻劃充分干燥（印后48小時(shí)）的墨膜，以能刻破墨膜的鉛筆的H值為所測油墨的印度。硬度對金屬、硬塑及玻璃等剛體的裝演印刷甚為重要�！　　　�11.耐光性�！　　　∈侵赣湍≯E在日光照射下色澤穩定程度的一種性能。它取決于顏料的耐光性、墨層厚度、連結料及填充劑等的性能。包裝印刷和室外廣告對油墨耐光性的要求甚高，室外廣告常要求歷時(shí)3~5年，印品色彩無(wú)明顯變化。光的照射會(huì )使顏料發(fā)生化學(xué)（如氧化或還原）反應和物理（晶體）變化，導致顏料變暗、變淡以至完全退掉�！　　　�12.耐化學(xué)力�！　　　∮湍哪退�、酸、堿、醇等溶劑的能力，統稱(chēng)為耐化學(xué)力，其測定標準與方法要從應用目標出發(fā)，目前常用的有浸泡法和濕擦法�！　　　〗莘ㄊ菍⒏稍锖蟮挠∑�，浸泡在選定的水、酸、堿、醇等溶劑中，經(jīng)一定時(shí)間后取出，比較印品浸泡前后的變化程度�！　　　癫练ㄊ菍⒉加眠x定的溶液浸濕后，在干燥后的印品上往返濕擦若干次（50~100），再比較印品濕擦前后的差異�！　　　∑渌缬湍念伾�、光澤度及透明度（或遮蓋力），分別用色度儀、反射光澤度計及密度計（或遮蓋力儀）予以測定�！　　　�13.絲印油墨的固著(zhù)牢度�！　　　∮湍墙z網(wǎng)印刷中較重要的材料，在整個(gè)印刷過(guò)程中占有較其重要的地位。因為絲網(wǎng)印刷的對象相當的廣泛，如紙張、金屬、塑料、玻璃、木材、陶瓷和各種紡織品等等。所以正確掌握油墨的性能，是順利進(jìn)行絲網(wǎng)印刷的必不可少的條件�！　　　〗z印油墨較突出的一個(gè)問(wèn)題是印刷后油墨在承印物上的固著(zhù)牢度。沒(méi)有固著(zhù)牢度，就等于沒(méi)有印刷，還會(huì )造成很大的浪費。固著(zhù)牢度問(wèn)題涉及到油墨和承印物的粘結機理。目前一般認為影響油墨固著(zhù)牢度的原因有以下幾點(diǎn)：　　　　1）樹(shù)脂的影響�！　　　�(shù)脂是構成油墨粘結料的主要成分，油墨的固著(zhù)效果與樹(shù)脂性能有密切關(guān)系�！　　　.分子量。若樹(shù)脂的分子量與承印物的分子量太接近，油墨溶劑不易選擇。若樹(shù)脂的分子量太大，為使油墨達到絲印要求的粘度，則油墨中固體（樹(shù)脂）含量就太少，造成溶劑浪費。分子量高，溶點(diǎn)亦高，在溶劑中難溶解，對附著(zhù)效果不利。若樹(shù)脂分子量太小，則內聚力與相容性太差，附著(zhù)效果就差。配墨樹(shù)脂的分子量選擇是重要的，必須適宜�！　　　.玻璃化溫度。高分子鏈段運動(dòng)只有在玻璃化溫度以上，才具有顯著(zhù)的擴散速度。整鏈運動(dòng)只有在更高溫度下才能進(jìn)行。對室溫固化油墨其樹(shù)脂的玻璃化溫度應很低，這顯然對附著(zhù)效果有利。對于熱固化油墨，加熱溫度應高于玻璃化溫度，低于承印物的熱變形溫度。附著(zhù)效果與操作（干燥）溫度有關(guān)�！　　　.樹(shù)脂的組分。樹(shù)脂分子中的官能團、支鏈結構等直接影響油墨在承印物上的固著(zhù)效果。因此絲印專(zhuān)項使用油墨對不同承印物越來(lái)越專(zhuān)一。單一樹(shù)脂往往滿(mǎn)足不了專(zhuān)項使用絲印油墨的需要，事實(shí)上，采用兩元或三元共聚樹(shù)脂、混合樹(shù)脂，對樹(shù)脂改性等方法能配制出質(zhì)地優(yōu)良的油墨。選擇合適的樹(shù)脂組分對固著(zhù)效果有利�！　　　.樹(shù)脂單體的元素含量。合成樹(shù)脂單體某元素含量的改變，使樹(shù)脂的性能也隨著(zhù)變化。設計油墨配方時(shí)，合成一些特殊的樹(shù)脂，將大大的改進(jìn)油墨性能。樹(shù)脂單體某一元素含量的改變，將導致樹(shù)脂某一特性的突出變化�！　　　.樹(shù)脂的較性及結晶性。較性的存在利于固著(zhù)效果，但高較性的線(xiàn)型聚合物，結晶性也高，可采用共聚和接枝對樹(shù)脂改性來(lái)破壞結晶性，保持較性�！　　　�(shí)踐證明，環(huán)氧樹(shù)脂對木材、金屬、某些塑料凳許多物質(zhì)能產(chǎn)生化學(xué)鍵，故許多專(zhuān)項使用絲印油墨常采用環(huán)氧樹(shù)脂來(lái)配制，以期達到理想的固著(zhù)效果�！　　　�2）溶劑的影響�！　　　∨渲朴湍娜軇┮灿绊懼�(zhù)固著(zhù)效果。采用的樹(shù)脂和溶劑的溶解度參數相近是合適的，對于承印物溶解度參數也要同時(shí)考慮相近。但是對于塑料絲印油墨還要從其它絲印效果來(lái)通盤(pán)考慮（其它專(zhuān)項使用油墨也應這樣）�！　　　.樹(shù)脂和溶劑的溶解度參數相近，利于溶解�！　　　.高沸點(diǎn)溶劑使用過(guò)多固著(zhù)效果下降�！　　　.溶劑選用不當固著(zhù)效果差，溶劑的使用要從多方印刷來(lái)考慮，所以油墨溶劑常使用三種以上的混合溶劑�！　　　.油墨中的溶劑和連結料（高分子聚合物）和承印物接觸對承印物表面進(jìn)行溶脹和溶解，使承印物和油墨中的連結料相互擴散，形成一層混合后無(wú)界線(xiàn)的中間層，導致了界面的消失，形成油墨和承印物的牢固結合�！　　　.擴散過(guò)程是油墨溶劑對承印物表面溶解的過(guò)程，而承印物的溶解與否，則決定于油墨中的連結料和溶劑的較性。只有油墨和承印物的較性相似時(shí)才能溶解，才具有粘合牢度�！　　　∮湍械倪B結料一般是線(xiàn)型結構的大分子聚合物，其分子兩端很容易向承印物內擴散，短側鏈不利于擴散，大支鏈有利于擴散。連結料的分子量大、鏈長(cháng)，其滲透慢，擴散也慢。分子量小，則滲透快，粘結力大，但本身內聚強度小。因此作為連結料的高分子聚合物需要有一較佳分子量，既利于擴散，又有一定內聚強度。連結料在向承印物擴散過(guò)程中對溫度較敏感，提高溫度能促進(jìn)大分子的布朗運動(dòng)，有利于擴散的速度和能力，也有利于油墨的粘結牢度�！　　　�3）添加劑的影響�！　　　》N類(lèi)繁多的添加劑，將大大改善油墨的性能。對固著(zhù)效果有作用打粉添加劑有：　　　　a.交聯(lián)劑。交聯(lián)劑不但可提高油墨的固著(zhù)效果而且能大大提高油墨的硬度、耐溶劑性能、耐水性能及干燥速度等�！　　　.偶聯(lián)劑。偶聯(lián)劑促使油墨中樹(shù)脂及高分子承印材料產(chǎn)生偶聯(lián)作用，可提高油墨的固著(zhù)效果�！　　　�4）油墨性能的影響�！　　　∮湍臐櫇裥院�，對固著(zhù)效果有利，若承印物還沒(méi)浸潤，油墨已經(jīng)干燥或固化，則固著(zhù)效果差，這涉及油墨的流動(dòng)性能問(wèn)題。流動(dòng)性能還和絲印的其它因素有密切關(guān)系，這里僅著(zhù)重討論固著(zhù)效果�！　　　.配制油墨，必須控制溶劑的揮發(fā)速度，高沸點(diǎn)溶劑的存在利于流平�！　　　.采用適當分子量的樹(shù)脂來(lái)配制油墨，樹(shù)脂的粘度越高越不利于油墨流平�！　　　.油墨中添加適當的流平劑�！　　　�5）承印物的影響�！　　　〕杏∥锊馁|(zhì)直接影響著(zhù)絲印油墨的固著(zhù)效果。通過(guò)對承印物的改性、表面處理等辦法，也可改進(jìn)油墨在承印物上的固著(zhù)牢度�！　　　.通過(guò)對承印物的改性提高油墨的固著(zhù)效果�！　　　.對承印物表面進(jìn)行清潔處理，也能提高油墨在其上的固著(zhù)牢度。承印物表面的灰塵、油脂、污物的存在使油墨難以固著(zhù)，必須清除�！　　　.對承印物表面進(jìn)行氧化、改變承印物的表面狀態(tài)等，將非常大地提高油墨的固著(zhù)效果�！　　　.用偶聯(lián)劑對承印物進(jìn)行預處理，促使表面基團的活化，也能改善油墨在承印物上的固著(zhù)效果。 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