石英陶瓷產(chǎn)品和系統包括：

平板玻璃水平鋼化爐：石英陶瓷鋼化爐輥道，鋼化爐陶瓷輥道，陶瓷輥，陶瓷棒，陶瓷羅拉輥道，水平鋼化爐陶瓷棒，水平鋼化爐陶瓷輥道，小型鋼化爐陶瓷輥道，陶瓷羅拉輥，熔融石英陶瓷棒，熔融石英陶瓷輥道，鋼化爐陶瓷棒

浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)：陶瓷過(guò)渡輥，退火窯輥，閘板磚，平拱，蓋板磚；

太陽(yáng)能光伏行業(yè)多晶硅鑄錠爐：陶瓷方坩堝，等。

系統和服務(wù)：陶瓷安裝機構，運行監測和控制系統，等。

名稱(chēng)：玻璃水平鋼化爐用石英陶瓷輥道：

用途和性能：石英陶瓷輥是玻璃水平鋼化爐中的較關(guān)鍵部件之一，其選用的輥道材質(zhì)決定著(zhù)鋼化玻璃的性能材質(zhì)。創(chuàng )新陶瓷（INNOCERAM）生產(chǎn)的的石英陶瓷輥采用獨特的成型技術(shù)，加工技術(shù)，包裝規格，具有密度高、強度大、高溫不變形、耐磨損、使用壽命長(cháng)的特點(diǎn)，各項性能指標達到或超過(guò)了國際同類(lèi)產(chǎn)品水平。

我公司自建廠(chǎng)以來(lái)已經(jīng)成功生產(chǎn)了數十萬(wàn)條陶瓷輥道在世界各地的鋼化爐上平穩地運行，品質(zhì)穩定可靠，得到國內外廣大客戶(hù)的一致好評，形成了自己的口碑；

陶瓷輥道表面光滑、細膩、徑向跳動(dòng)小，加工精度優(yōu)于其他同類(lèi)產(chǎn)品，對玻璃不劃傷，無(wú)斑點(diǎn)，無(wú)劃痕；

陶瓷輥道兩端軸頭進(jìn)行防松套結構設計和裝配，在連接軸頭和陶瓷體時(shí)采用獨到的涂層技術(shù)，徹底解決松套問(wèn)題，使用壽命長(cháng)達3~5年；

陶瓷輥道鋼頭表面采用較新涂層防銹技術(shù)，可按照客戶(hù)要求做成鍍彩鋅、鍍鉻外觀(guān)，保證美觀(guān)、耐用；

采用本公司特有的陶瓷輥道加工技術(shù)，保留鋼頭兩端的頂

針孔確保每根陶瓷輥道裝配到位，且便于以后的維修與保養；

品種多、規格全，可生產(chǎn)大至φ190*5600mm、 小至φ15*750mm各種規格的陶瓷輥，按照客戶(hù)的要求匹配各種型號的鋼化爐，滿(mǎn)足各種鋼化爐的需求

玻璃璃鋼化機組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風(fēng)機、供風(fēng)管道、集風(fēng)箱、氣路、電氣控制柜、操作臺等組成。強制對流平鋼化機組采用獨有的噴射增流技術(shù)，通過(guò)吸入爐內熱空氣與經(jīng)過(guò)預熱的壓縮空氣在噴管內混合，使噴管向玻璃表面噴出的氣流溫度大幅提高，爐內熱空氣對流循環(huán)強制增強，爐溫均勻性及穩定性的提高，使玻璃在爐內的加熱效果更好。與一般壓縮空氣對流機型相比，壓縮空氣消耗減少一半以上。機組各部分傳動(dòng)采用交流變頻技術(shù)，電機驅動(dòng)，往復驅動(dòng)速度可調;各部位運行由以工業(yè)電腦及PLC組成的控制系統自動(dòng)完成;供風(fēng)系統風(fēng)壓自動(dòng)調節，上下風(fēng)柵電動(dòng)開(kāi)合、風(fēng)量電動(dòng)平衡，主風(fēng)閥自動(dòng)通斷;爐體、風(fēng)柵主傳動(dòng)采用O形皮帶傳動(dòng)，其中爐體采用三重復合傳動(dòng)同步技術(shù)，即正交圓形傳動(dòng)帶加互聯(lián)圓形傳動(dòng)帶;入、出片臺主傳動(dòng)采用鏈傳動(dòng)，結構簡(jiǎn)潔、可靠;爐體、風(fēng)柵主傳動(dòng)設有停電狀態(tài)時(shí)，手動(dòng)應急出片功能，根據客戶(hù)需要也可增加應急電源裝置，保證停電后爐體陶瓷輥道的低速運轉。