絲印玻璃就是一種應用玻璃絲網(wǎng)印刷工藝，在玻璃表面進(jìn)行裝飾印刷，然后用高溫燒制而成的一種裝飾玻璃。 玻璃絲網(wǎng)印刷，就是利用絲網(wǎng)印版，使用玻璃釉料，在玻璃制品上進(jìn)行裝飾性印刷。玻璃釉料也稱(chēng)玻璃油墨、玻璃印料，它是由著(zhù)色料、連結料混合攪拌而成的糊狀印料。著(zhù)色料由無(wú)機顏料、低熔點(diǎn)助熔劑(鉛玻璃粉)組成；連結料在玻璃絲印行業(yè)中俗稱(chēng)為利板油。印刷后的玻璃制品，要放火爐中，以520~600℃的溫度進(jìn)行燒制，印刷到玻璃表面上的釉料才能固結在玻璃上，形成絢麗多彩的裝飾圖案。如果將絲印與其它加工方法并用的話(huà)，會(huì )得到更理想的效果。例如利用拋光、雕刻、腐蝕等方法在印刷前或印刷后對玻璃表面進(jìn)行加工處理，能夠加倍地提高印刷效果。 那到底是絲印玻璃要怎么生產(chǎn)呢？河北金捷玻璃制品有限公司就跟大家介紹一下絲印玻璃的具體工藝流程，繃網(wǎng)→上漿→干燥→曬版→顯影→干燥↓平板玻璃→切裁→磨邊→清洗干燥→印刷↓燒結，雖然看著(zhù)工藝流程還蠻簡(jiǎn)單的，但是具體操作中還需要注意很多地方： 1、適用于印刷的玻璃根據用戶(hù)要求切割玻璃，可以是規則形狀，亦可以是不規則形狀，然后倒邊磨削加工，再清洗，干燥待用。這里應特別注意，玻璃表面不能有水跡。 2、絲網(wǎng)的選擇玻璃印刷用的絲網(wǎng)印版與一般的絲網(wǎng)印版一樣，玻璃絲印版選用合成纖維絲網(wǎng)、不銹鋼絲網(wǎng)、天然纖維絲網(wǎng)。當印一般色料時(shí)，上述絲網(wǎng)均可，一般選用價(jià)廉的合成纖維絲網(wǎng)；當作金銀裝飾時(shí)，則不能選不銹鋼絲網(wǎng)。絲網(wǎng)的規格一般采用270～300目。 3、網(wǎng)框的選擇目前比較正規、變形不大的網(wǎng)框是鋁合金網(wǎng)框，其尺寸應比圖案大，具體尺寸應該是圖案的外緣距網(wǎng)框應在70～100mm之間。另外選擇網(wǎng)框，其強度很重要，關(guān)鍵是水平方向的剛性足夠。 4、繃網(wǎng)選擇了絲網(wǎng)和網(wǎng)框，把二者結合起來(lái)，這就是繃網(wǎng)�？嚲W(wǎng)的辦法很多，可以采用手動(dòng)、機動(dòng)、氣動(dòng)多種辦法，目前較為先進(jìn)的，能繃高質(zhì)量網(wǎng)版的是氣動(dòng)繃網(wǎng)機�？嚲W(wǎng)的要求是張力均勻，網(wǎng)經(jīng)緯線(xiàn)保持垂直，粘網(wǎng)膠要牢固，不能松弛。 除了玻璃絲印，印刷耗材網(wǎng)還帶大家認識另一種玻璃印刷的技術(shù)，就是玻璃制品蝕刻絲印，長(cháng)期以來(lái)，玻璃制品的蝕刻裝飾，是在玻璃表層熱涂蠟層及其它增固材料，作為抗蝕層，然后再在涂層上用針、小刀等刻出圖案紋樣，露出玻璃表面，然后在此部位上著(zhù)氟氫酸進(jìn)行腐蝕。此工藝延續至今還有廠(chǎng)家應用，但其加工方法費時(shí)、費力、效率低下。絲印蝕刻工藝，使玻璃制品的蝕刻裝飾變得簡(jiǎn)便、省時(shí)、省力。 玻璃的蝕刻絲印，有熱印及冷印兩種方法。熱塑性蝕刻絲印，是將石蠟、瀝青、硬脂酸等所配制的粘合劑，加入少量的抗蝕粉調制成抗蝕印料，通過(guò)熱印絲網(wǎng)版，按設計圖樣，把印料刮印至玻璃表面，形成抗蝕膜的�？刮g膜上露出玻璃的部分韓國飾品成批出售，即是需要蝕刻的圖案。蝕刻采用氯氟酸進(jìn)行，蝕刻后要用開(kāi)水沖洗掉印在玻璃上的抗蝕層。玻璃絲印蝕刻，也可以采用冷印方法進(jìn)行�？刮g印料可使用特制的瀝青漆加抗蝕粉，也可購買(mǎi)市售的抗依油墨。印刷完成后，待抗蝕膜完全干燥，便可進(jìn)行氫氟酸腐蝕了。熱印適于二方連續、四方連續圖案紋樣的蝕刻，冷印適應單獨紋樣的蝕刻。 [詳情]

碎玻璃是玻璃生產(chǎn)的必然產(chǎn)物，也是一種不可缺少的玻璃原料。碎玻璃與配合料按一定比例均勻混合后加入熔窯，能起到助熔作用，也有利于澄清和均化。碎玻璃的使用以工廠(chǎng)自給為原則，在浮法玻璃生產(chǎn)中一般碎玻璃比例在20%左右。近年來(lái)，我國浮法玻璃工藝技術(shù)發(fā)展較快，浮法玻璃質(zhì)量有很大提高，成品率也比較高，工廠(chǎng)自身產(chǎn)生的碎玻璃難以滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，為保持一定的碎玻璃比例，需外購碎玻璃補充。如果外購碎玻璃質(zhì)量得不到有效控制，就會(huì )影響到玻璃的熔化，使玻璃質(zhì)量下降。因此，從工藝控制角度講，加強碎玻璃質(zhì)量控制，把碎玻璃當作一種原料來(lái)管理，不但可以避免對玻璃質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，同時(shí)也會(huì )起到降低重油消耗、提高玻璃產(chǎn)量、延長(cháng)熔窯使用壽命等作用 1、碎玻璃對浮法玻璃質(zhì)量的影響 　　 　　1.1碎玻璃的來(lái)源 　　 在浮法玻璃生產(chǎn)過(guò)程中，碎玻璃的來(lái)源主要有：一是生產(chǎn)過(guò)程中的不合格品；二是邊部切除掉的下腳料；三是冷修放料時(shí)獲得的玻璃碎塊；四是本廠(chǎng)倉庫貯存或另裁時(shí)產(chǎn)生的碎玻璃；五是從社會(huì )上回收的碎玻璃。為了保證浮法玻璃成分的穩定性，以使用本廠(chǎng)自身產(chǎn)生的碎玻璃較佳，非特殊情況不使用外來(lái)的碎玻璃。 　1.2碎玻璃中污染物的類(lèi)型及污染途徑 　　碎玻璃中污染物可以分為兩大類(lèi)：靠前類(lèi)是難熔物質(zhì)，如石塊、混凝土塊、磚塊、泥塊、耐火材料廢渣等，進(jìn)入熔窯后難以熔化，會(huì )在玻璃板面中產(chǎn)生夾雜物；第二類(lèi)是還原性物質(zhì)，如灰塵、鐵質(zhì)、木條、廢紙、油污、生活垃圾等，隨碎玻璃進(jìn)入熔窯后會(huì )使玻璃還原性增加。碎玻璃的污染途徑：碎玻璃在攪碎過(guò)程中產(chǎn)生的機械鐵雜質(zhì)；從過(guò)渡輥臺或退火窯中扒出的碎玻璃會(huì )被油污、灰塵、錫液等污染；熔窯發(fā)生跑料質(zhì)量事故時(shí)玻璃中的大夾雜物；裝箱工序中產(chǎn)生的廢紙、木塊、鐵釘、生活垃圾等進(jìn)入碎玻璃回收系統。碎玻璃在室外堆場(chǎng)貯存過(guò)程中會(huì )受到灰塵等的污染。如果堆場(chǎng)地面質(zhì)量較差，在裝卸過(guò)程中會(huì )引入混凝土塊雜質(zhì)。整架舊玻璃在摔入碎玻璃堆場(chǎng)時(shí)掉落的防酶紙以及鐵架上剝落的鐵銹。倒運碎玻璃車(chē)輛帶入的泥土等。外購碎玻璃在收集、貯存、運輸過(guò)程中可能會(huì )混入混凝土塊、磚塊、泥塊、石塊、砂粒、泥土、煤粉、金屬條、木條、紙等雜質(zhì)；或混有顏色玻璃、平拉玻璃、壓延玻璃、酒瓶等與本廠(chǎng)玻璃成分相差非常大雜質(zhì)玻璃。 　1.3碎玻璃的質(zhì)量控制 　　 1.3.1碎玻璃的塊度 　　 碎玻璃作為浮法玻璃生產(chǎn)的一種必須原料，要求具有一定的塊度。無(wú)論是生產(chǎn)中產(chǎn)生的碎玻璃還是外購碎玻璃，在使用前都要達到一定的塊度要求。因為過(guò)大塊度的碎玻璃在配合料中分布不均勻，會(huì )對熔化均化造成影響。但如果碎玻璃塊度過(guò)小或成為碎玻璃粉，由于比表面積大，吸附氣體多，對玻璃液的澄清不利。實(shí)踐還證明，過(guò)細的碎玻璃在輸送過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生非常大的粉塵，污染環(huán)境，嚴重影響職工的身體健康；在熔化過(guò)程中，純堿將優(yōu)先與碎玻璃反應，使石英砂溶解困難，影響正常熔制過(guò)程。因此，在浮法玻璃生產(chǎn)中比較合適的碎玻璃塊度為20～50mm之間。 1.3.2碎玻璃的比例 　　 在配合料中加入碎玻璃后會(huì )加速配合料的熔化，提高玻璃的熔化率，碎玻璃越多玻璃的熔融時(shí)間越短。從碎玻璃對玻璃澄清和均化過(guò)程的影響來(lái)看，當碎玻璃加入比例在30%～50%時(shí)可以非常大限度的減少氣泡數量。但是如果繼續增加碎玻璃比例，對澄清的效果會(huì )適得其反，因為過(guò)多的碎玻璃會(huì )造成整個(gè)配合料的氣體率下降。過(guò)多的碎玻璃還會(huì )破壞玻璃結構的均勻性，降低玻璃的強度。實(shí)踐證明，浮法玻璃配合料中碎玻璃比例一般為20%左右，生產(chǎn)制鏡級玻璃時(shí)碎玻璃用量不能低于20%。為了保證玻璃生產(chǎn)的穩定性，不得隨意調整碎玻璃比例，需要調整時(shí)每次調整幅度不得超過(guò)2%。 　　1.3.3碎玻璃的使用管理 　　 為了保證碎玻璃使用后對玻璃質(zhì)量不會(huì )造成影響，必須加強碎玻璃的管理和質(zhì)量控制，被污染的碎玻璃一定要單獨堆放，經(jīng)處理合格后方可使用。對裝箱工序要嚴加管理，避免碎玻璃中混入廢紙、生活垃圾等。貯存時(shí)間較長(cháng)的碎玻璃，如果表面灰塵較多一定要慎重使用。倒運碎玻璃必須使用專(zhuān)項使用車(chē)輛，進(jìn)入工作現場(chǎng)的車(chē)輛必須保持清潔，尤其是輪胎、車(chē)廂外壁不得帶有泥土等雜質(zhì)，必要時(shí)進(jìn)行清洗。堆場(chǎng)周?chē)３指蓛�，嚴禁有水泥、砂子、煤粉、耐火材料等物品。使用外購碎玻璃時(shí)更應加大控制力度，要制定碎玻璃質(zhì)量驗收標準。對于外購碎玻璃，進(jìn)廠(chǎng)后要單獨存放，必須經(jīng)過(guò)嚴格處理后使用。 [詳情]

ASTMC724-91(2000) 建筑玻璃上的陶瓷裝飾耐酸性檢驗方法標準 1. 范圍 1.1該檢驗方法適用于建筑玻璃上的陶瓷裝飾的耐酸性的定性測定。 2.術(shù)語(yǔ) 2.1定義 2.1.1建筑玻璃------用于建筑工業(yè)的玻璃。 3.方法原理 3.1該方法通過(guò)目測，定性檢驗10%檸檬酸溶液和3.7%鹽酸溶液的腐蝕程序。 4.意義 4.1該方法利用酸溶液的腐蝕程度進(jìn)行定性定量檢驗，評價(jià)建筑玻璃上的陶瓷裝飾的質(zhì)量；4.2該方法為生產(chǎn)廠(chǎng)商控制質(zhì)量提供方便；4.3該方法適用于規格采納。 5.試劑 5.1試劑純度：除非另有要求，所有試劑為分析純，如果使用其他等級試，需確保其能滿(mǎn)足實(shí)驗要求。 5.2檸檬酸溶液（1+9）：10份質(zhì)量的檸檬酸+90份質(zhì)量蒸餾水，臨用時(shí)配制。 5.3鹽酸溶液（1+9）：10份質(zhì)量的濃鹽酸（36-38%）+90份質(zhì)量蒸餾水。 6操作方法 6.1在被測試的建筑玻璃陶瓷裝飾上選取不同點(diǎn)分別滴加酸溶液，每種酸溶液加四滴，每滴選取不同的點(diǎn)，每點(diǎn)蓋上表面皿，防止溶液蒸發(fā)，20±2℃保持15min；6.215min后，用自來(lái)水將酸溶液沖凈，自然晾干。 7.報告 7.1報告如下： 7.1.1通過(guò)目測，觀(guān)測腐蝕水平進(jìn)行分級： 1級-----沒(méi)有明顯腐蝕； 2級-----于45度角觀(guān)察，可觀(guān)察到表面有彩虹色或可見(jiàn)污點(diǎn)，但小于30度角時(shí)，無(wú)明顯腐蝕； 3級------在小于30度角進(jìn)時(shí)清晰可見(jiàn)污點(diǎn)，沒(méi)有模糊反射圖像。 4級-------在小于30度角時(shí)具有色澤變化并在表面可見(jiàn)清晰的彩虹色，會(huì )模糊反射圖像； 5級-------表面灰暗無(wú)光澤，可能出現灰粉； 6級--------瓷釉顯著(zhù)破壞，出現明顯破洞。 7級---------瓷釉完全被破壞。 8.準確度和偏差 8.1準確度—兩個(gè)實(shí)驗重復試驗的耐檸檬酸的準確度為±1級，同一實(shí)驗室重復試驗的耐檸檬酸的精度≤±1級； 8.2偏差---該方法不能對偏差進(jìn)行評價(jià)。 [詳情]

油墨配色技巧 　　 　　在現實(shí)的絲網(wǎng)印刷中，有兩種彩色印刷方式，一是網(wǎng)點(diǎn)印刷，一是專(zhuān)色印刷。網(wǎng)點(diǎn)印刷可印制色彩豐富且有層次感的印刷品，但色彩較為柔和，一般廣告行業(yè)中應用較多。專(zhuān)色印刷可印制色彩厚實(shí)鮮艷的效果，且不需要進(jìn)行分色，而用多色套印，是通過(guò)專(zhuān)色油墨進(jìn)行單色對位印刷就可達到原稿色樣要求的色彩效果，所以也有不少的印刷業(yè)采用專(zhuān)色印刷，但由于印刷的專(zhuān)色 　　 　　千變萬(wàn)化,而油墨制適廠(chǎng)家不可能也沒(méi)必要制造出各種色相的油墨，往往只生產(chǎn)幾種常用的基本色油墨，這樣對印刷企業(yè)來(lái)說(shuō)，就需要進(jìn)行油墨的配色，來(lái)復制出原稿的色彩。下面就油墨的調色作一概述。 　　 　　一、色彩基本知識 　　 　　1．色彩與光的關(guān)系。色光物理基礎是光，色彩必須在有光的條件下才能存在。如果沒(méi)有光的照射就沒(méi)有顏色，便成一片黑暗，所以有光才有色。 　　 　　2．光的三原色。在日常生活，我們所能看到的自然顏色為紅、橙、黃、綠、青、藍、紫，在整個(gè)可見(jiàn)光中，我們較敏感的占波長(cháng)較長(cháng)的為紅、綠、藍，而橙、黃、青三種色光只在紅、綠、藍三種色光之間占有很狹窄的一段位置，實(shí)際上也是由紅、綠、藍三種光混合得到，而紅、綠、藍三種光卻不能由其他色光混合得到。所以我們把紅、綠、藍稱(chēng)為光的三原色。 　　 　　3.色光的混合。 　　 　�。�1）概念：色光的混合為加色法（兩種以上的色光混合產(chǎn)生的綜合效應，稱(chēng)為加色法。 　　 　�。�2）混合規則：原色光等量相加得出。 　　 　　紅光＋綠光＝黃光 　　 　　綠光＋藍光＝青光 　　 　　藍光＋紅光＝品紅光 　　 　　色光三原色和色光加色法 　　 　　若兩種色光按一定比例混合成為消色時(shí)，則兩色光互為補色。 　　 　　藍＋黃＝白光 　　 　　綠＋品紅＝白光 　　 　　紅＋青＝白光 　　 　　即紅、綠、藍三色光的補色為黃、品紅、青。 　　 　　色光三原色和色光加色法 　　 　　4．色料的混合。色料的混合是減色法，是反映從白光中減去某些色光而得到某一色的現象，當顏料顯示一定顏色時(shí)，意味著(zhù)顏色物質(zhì)對白光光譜中的某些色光實(shí)現了選擇性的吸收，減去了某些白光的結果，比如：顏色，就是吸收了藍、紫，反射出紅、綠光，紅光＋綠光＝黃光，即呈現顏色。 　　 　　減色法物質(zhì)有反射體和透射體之分，人能從有色物體前面觀(guān)察色彩，稱(chēng)為反射體，從其后面觀(guān)察色彩的稱(chēng)為透射體。 　　 　　5．色料的三原色。根據色料的混合法則，色料的每一種原色都應反射兩個(gè)光譜區的色光，而由光的三原色紅、綠、藍及光的混合法則可以得到，品紅、黃、青三種為色料的三原色，它是混合其他顏色的基礎，它們與光的三原色的補色一致。 　　 　　二、配色原理 　　 　　1．顏色的混合是減色的過(guò)程，相加的顏色越多，減去的色光也越多，就顯得越暗，為此，配色時(shí)，較好用三原色或基本色。有三原色可調配出的顏色為1330種左右，若加上黑色，可調出14640種之多，即幾乎可調出所有顏色。例如PANTON色卡上的顏色。色料的三原色的混合法則為： 　　 　　品紅＋黃＝紅 　　 　　黃＋青＝綠 　　 　　品紅＋青＝藍 　　 　　原色相加得間色，等量的黃、品紅、青相加為黑色。 　　 　　等量間色與間色的混合法則為： 　　 　　紅＋綠＝紅綠（黃灰色） 　　 　　綠＋藍＝綠藍（青灰色） 　　 　　藍＋紅＝藍紅（紅灰色） 　　 　　2．在各品牌油墨的色卡中，都標有三原色、基本色和標準色等，配色時(shí)，為什么要用三原色或基本色，而不用標準色呢？這是因為，三原色與基本色由單一顏料組成，而標準色則是基本色配成的，每一種標準色都是由兩種或兩種以上顏料而得，由標準色配成的顏色不能滿(mǎn)足顏色的3個(gè)屬性。即色相、亮度、純度均不如三原色或基本色配成的好，顏色會(huì )越配越灰、越暗，顏色就越陳舊，很不鮮艷。 　　 　�。�1）色相：是反映顏色固有的色彩相貌，是色與色之間的主要區別，即一定的波長(cháng)的光波代表了某一個(gè)固定的色相，色相不同，其光波的波長(cháng)也不同，在電腦分色的測定中用H表示。 　　 　�。�2）亮度：是反映明暗度。對彩色的亮度有兩種，一種是各顏色之間有明暗程度，這是由于各色光波的波長(cháng)不同，經(jīng)過(guò)反射，對人眼視網(wǎng)球膜發(fā)生反應程度不同，在整個(gè)可見(jiàn)光譜中，從綠到黃較高，明度高，所以人們對綠色很敏感，從橙到紅，青到紫，亮度下降；另一種為同色相的顏色，高度不同，即它們之間或由于明亮度不同，看上去有深有淺，愈接近白光，明度愈大。 　　 　�。�3）純度（飽和度）：是反映色彩接近自然色光的程度，越接近自然色，純度越高，反之越低。在電腦分色的測定中用C表示。 [詳情]

普通玻璃（鈉鈣玻璃）在自然環(huán)境不存在“老化”問(wèn)題。 玻璃的化學(xué)構成是十分穩定的，在自然狀態(tài)下玻璃不會(huì )受陽(yáng)光雨霧的影響而發(fā)生性能衰減；普通的酸堿對玻璃也構不成傷害，這點(diǎn)我們想想讀書(shū)時(shí)候的化學(xué)實(shí)驗器皿就清楚了。 通常情況下影響玻璃壽命的情況只有兩個(gè)，潮濕空氣和高溫。持續性的潮濕的空氣可以使玻璃發(fā)生霉變，但在常溫情況下玻璃發(fā)生霉變的速度非常緩慢，一般需要幾個(gè)月的時(shí)間，在正常使用環(huán)境下很少有持續幾個(gè)月的潮濕空氣，因此玻璃暴露在空氣中是不會(huì )發(fā)生霉變的。一般玻璃的霉變發(fā)生在玻璃重疊存儲過(guò)程中，玻璃在潮濕的倉庫內或露天堆放淋雨是比較容易發(fā)生霉變。一般來(lái)說(shuō)沒(méi)有鋼化的原片玻璃比經(jīng)過(guò)鋼化的玻璃更容易發(fā)霉。 不考慮熱炸裂的因素，300℃以下的溫度對玻璃壽命和化學(xué)穩定性沒(méi)有任何影響。但300℃以上隨著(zhù)溫度的升高，玻璃的物理化學(xué)性質(zhì)會(huì )隨著(zhù)溫度的升高發(fā)生變化。從物理性質(zhì)上來(lái)說(shuō)，一般的玻璃在600度左右開(kāi)始發(fā)生軟化。從化學(xué)性質(zhì)上來(lái)說(shuō)，溫度升高會(huì )讓玻璃內部產(chǎn)生析晶現象，讓玻璃逐漸從透明向模糊轉變。在700℃情況下玻璃析晶失去透明的過(guò)程需要幾天，在300℃的情況下可能需要幾個(gè)月甚至幾年。而在常溫的情況下，玻璃的析晶變模糊的情況也許需要上萬(wàn)年，因此可以不考慮。 鋼化玻璃的壽命 　　 物理鋼化是將玻璃加熱再急冷，改變的是玻璃內部分子與分子之間的結構；化學(xué)鋼化是用在高溫下對玻璃表面分子結構進(jìn)行離子交換；這兩種方法都是較久的改變了玻璃材料的微觀(guān)結構。因此除非有高溫和強化學(xué)作用，在正常使用的情況下鋼化的特性不會(huì )隨著(zhù)時(shí)間的變化而發(fā)生衰減或變化。 中空玻璃的壽命 　　 中空玻璃是由玻璃基片、間隔框（鋁條）、干燥劑（分子篩）、密封材料（丁基膠、聚硫膠或結構膠）構成的組合產(chǎn)品。中空玻璃的構成中，玻璃和鋁框通常是十分穩定的，中空玻璃的壽命取決于分子篩和密封材料的壽命。 在中空玻璃系統的構成中，玻璃是十分穩定的，玻璃基片我們前面講到了基本上正常使用的情況下不用考慮老化的問(wèn)題；標準中空推薦的鋁條都是經(jīng)過(guò)表面陽(yáng)較化處理的。表面陽(yáng)較化處理的鋁條物理化學(xué)性能在常規情況下是十分穩定的。就算差一點(diǎn)的沒(méi)有表面陽(yáng)較化處理的鋁條，在使用過(guò)程中會(huì )發(fā)生氧化情況讓鋁條失去光澤，但這對鋁條本身的性能并沒(méi)有大的影響。 對于中空玻璃我們應該看到，中空系統構建的價(jià)值在于，有密閉干燥的空腔中空玻璃才能起到隔熱、隔音的作用。由于環(huán)境溫度的變化中空空腔內的氣體始終處于膨脹或壓縮的狀態(tài)，使得中空玻璃密封系統始終處于受力的狀態(tài)，同時(shí)環(huán)境中的紫外線(xiàn)、水和潮氣的都會(huì )加速密封系統的老化，從而導致水汽加速進(jìn)入中空空腔內。當中空玻璃空腔內出現大量水汽后中空玻璃就已失效，中空玻璃失效就意味著(zhù)中空玻璃的使用壽命終止。要確保中空玻璃不失效關(guān)鍵就是干燥劑和密封材料。 關(guān)于中空玻璃的壽命，較早我國玻璃企業(yè)參考美國標準給出了10年質(zhì)保期的概念；在中空玻璃國家標準GB/T11944-2012中，初次對中空玻璃的壽命提出參考性約定，提出“中空玻璃的預期壽命應大于15年”的概念。實(shí)際上中空玻璃的壽命與中空玻璃材料選用、加工工藝有著(zhù)密切的關(guān)系，同時(shí)也受到中空玻璃版面構成、使用環(huán)境等眾多因素的影響，比較難簡(jiǎn)單量化。對于已經(jīng)上墻安裝的中空玻璃，比較簡(jiǎn)單的衡量方法實(shí)際上就是測露點(diǎn)或間隔層空氣濕度。 [詳情]

影響中空玻璃設備質(zhì)量的因素主要有原材料的選用和生產(chǎn)制造工藝。其中原材料的質(zhì)將直接影響中空玻璃的質(zhì)量和壽命。目前國內中空玻璃有三種：槽鋁式單道密封、槽鋁式雙道密封、復合密封膠條式中空玻璃。槽鋁式單道密封因密封差，易進(jìn)氣，導致玻璃結露、結霜，壽命短，已淘汰。在玻璃材料給定后，比如普通玻璃或鋼化玻璃，那么根據玻璃強度設計理論，玻璃原片的斷裂強度就確定下來(lái)了。由于中空玻璃機器生產(chǎn)的玻璃是由兩片（或兩片以上）玻璃構成，周邊密封形成一個(gè)密封的空氣層，中空玻璃在一面玻璃受到載荷作用時(shí)，受力面玻璃變形壓縮中空層氣體，氣體壓強加大，將部分載荷傳送給另一面玻璃，因此在氣體密封狀態(tài)下，中空玻璃是兩片玻璃共同承擔載荷，兩片玻璃同時(shí)變形。中空玻璃是兩層或多層平板玻璃由灌注了干燥劑的鋁框用丁基膠和聚硫膠粘結而成。 制造中空玻璃設備的原片玻璃可以是無(wú)色浮法玻璃、鍍膜玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃等。應避免使用普通平板玻璃，普通平板玻璃的透明度及強度均達不到要求。上述玻璃原片必須符合相應標準要求，經(jīng)檢驗合格后才能使用。不同廠(chǎng)家不同批次的玻璃在切割前應首先檢查有沒(méi)有色度差別，將色差非常大的玻璃分別用于不同的工程或不同的建筑立面中。玻璃切割尺寸應按圖紙要求嚴格執行，同時(shí)操作人員應注意玻璃表面，不得有劃傷、氣泡等明顯缺點(diǎn)。鋁條、插角的選用：鋁條的厚度應在0.30mm～0.35mm之間，厚度應均勻一致，透氣孔分布均勻。鋁條須經(jīng)陽(yáng)較氧化處理或去污處理，一定要選用質(zhì)量好、檔次高的產(chǎn)品，提高鋁條利用率。插角尺寸要選好，表面要擦干凈。 中空玻璃設備的非常大優(yōu)點(diǎn)是節能與環(huán)保，現代建筑能耗主要是空調和照明，前者占55，后者占23，玻璃是建筑外墻中較薄、較易傳熱的材料。大部分玻璃加工廠(chǎng)使用的中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)都是半自動(dòng)式板壓或輥壓生產(chǎn)設備，其生產(chǎn)節奏的快慢主要受限于壓片機的速度和在線(xiàn)清洗機的速度。若想提高一次提交成品率，就必須落實(shí)合片前各個(gè)工序的自檢和互檢，從上片檢查、鋁框制作乃至丁基膠涂布，尤其是要注意上框工序的質(zhì)量檢查，因為任何缺點(diǎn)在該工序都基本可以顯現出來(lái)，而且在合片前能較容易地進(jìn)行補救處理。 [詳情]