標準名稱(chēng) :船用鋼化
安全玻璃標準類(lèi)型 :中華人民共和國國家標準
標準號 �。篏B 11946-89
標準發(fā)布單位:國家標準局 發(fā)布
標準正文 �。赫�
本標準參照采用ISO 1095《船用舷窗鋼化安全
玻璃》和ISO 3254《船用矩形窗鋼化安全玻璃》。
一、主題內容和適用范圍
本標準規定了船用鋼化安全玻璃的材料、種類(lèi)、互換性尺寸、公差、外觀(guān)質(zhì)量、彎曲度、光學(xué)性能、沖壓強度、試驗方法、檢驗規則標志等。
本標準適用于船用舷窗和矩形窗所使用的鋼化安全玻璃。
注:鋼化安全玻璃是將
平板玻璃通過(guò)加熱和迅速冷卻處理而制成的安全玻璃。如果玻璃破碎,它將分裂成園鈍小塊;此外,它在外力作用下或溫度變化時(shí)破碎的傾向也大大地降低了。
二、引用標準
GB 3385 船用舷窗和矩形窗鋼化安全玻璃非破壞性強度試驗一沖擊法
GJB 503 飛機夾層玻璃通用試驗方法
GB 1216 外徑千分尺
JB 2564 鋼直尺
三、分類(lèi)
3.1 按用途分類(lèi)
a.舷窗鋼化安全玻璃
b.矩形窗鋼化安全玻璃
3.2 按加工狀態(tài)分類(lèi)
加工狀態(tài)分類(lèi)及其代號見(jiàn)表1
表1
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代 號 分 類(lèi)
1 透明玻璃
2 不透明玻璃(經(jīng)噴砂或研磨處理的玻璃,也稱(chēng)
磨砂玻璃)
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3.3 標記
玻璃按以下示例標記。
(a)舷窗鋼化安全玻璃
公稱(chēng)直徑300mm,厚度12mm,普通平板玻璃制不透明玻璃標記為:
玻璃300-12-Z2-GB××××
(b)矩形窗鋼化安全玻璃
公稱(chēng)尺寸450mm×630mm,厚度8mm,浮法或拋光玻璃,透明玻璃標記為:
玻璃450×630-8-Y1-GB××××
四、尺寸
4.1 舷窗鋼化安全玻璃的直徑和厚度見(jiàn)表2
表2 mm
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d t
公稱(chēng)直徑
較小直徑 非常大直徑 6 8 10 12 15 19
200 213 215 × × × × (×)
250 263 265 × × (×) × ×
300 316 319 × × (×) ×
350 366 369 × × × (×)
400 416 419 × × (×) ×
450 466 469 × ×
________________________________________________________________________________
注:×適用于透明玻璃和不透明玻璃,(×)僅適用于不透明玻璃。
4.2 矩形鋼化安全玻璃的尺寸見(jiàn)表3
表3 mm
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W h t
公稱(chēng)尺寸 r
較小 非常大 較小 非常大 8 10 12 15 19
300×425 314 318 439 443 58 × × (×) (×)
355×500 369 373 514 518 58 × × (×) (×)
400×560 414 418 574 578 58 × × (×)
450×630 464 468 644 648 108 × × (×)
500×710 514 518 724 728 108 × ×
560×800 574 578 814 818 108 × ×
900×630 914 規格 644 648 108 × ×
1000×710 1014 1018 724 728 108 × ×
1100×800 1114 1118 814 818 108 ×
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注:×適用于透明玻璃和不透明玻璃:(×)僅適用于不透明玻璃。
五、技術(shù)要求
5.1 材料
制造鋼化安全玻璃的原片玻璃及其代號見(jiàn)表4。
表4
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代 號 原片玻璃
Y
浮法玻璃和拋光玻璃
Z 普通平板玻璃
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5.2 邊部加工
玻璃邊部應研磨并倒角。加工后的玻璃尺寸應符合表2及表2所規定的尺寸。
倒角應符合表5的規定,倒角和磨邊應細磨,在鋼化前進(jìn)行。
表5 mm
________________________________________________________________________________
t Smax Ymax
6 8 10 2.0 1.5
12 15 19 2.5 1.8
________________________________________________________________________________
5.3 厚度公差
舷窗和矩形窗鋼化安全玻璃的厚度公差見(jiàn)表6。
表6 mm
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公差
厚度
t 浮法玻璃和拋光玻璃 普通平板玻璃
6 ±0.2 ±0.3
8 ±0.5
10 ±0.3 ±0.6
12 ±0.7
15 ±0.5
±1.0
19 ±1.0
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5.4 外觀(guān)質(zhì)量
按6.2 進(jìn)行檢驗船用鋼化安全玻璃的外觀(guān)質(zhì)量應符合表7的規定。
表7
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駕駛室、觀(guān)察室窗用鋼化安全玻璃 其它窗用鋼化安全玻璃
缺點(diǎn)名稱(chēng)
優(yōu)等品 合格品 優(yōu)等品 合格品
長(cháng)度不大
于0.8mm的 不允許密集[1)]存在 不限
氣泡
長(cháng)度大于 制品面積小于0.6m[2] 在直徑500mm圓內 在直徑500mm圓 在直徑500mm圓
0.8mm的 時(shí),不允許存在;制 允許有長(cháng)度小于 內,允許長(cháng)度不 內,允許長(cháng)度不大
氣泡 品面積大于0.6m[2] 2mm的氣泡1個(gè) 大于5mm氣泡或直 大于8mm的氣泡或
時(shí)允許有長(cháng)度小于 徑不大于3mm的圓 直徑不大于4mm的
2mm的氣泡1個(gè) 形氣泡2個(gè) 圓形氣泡1個(gè)
0.1mm以
下的可見(jiàn) 不得影響使用
到劃傷
寬度0.1~
直徑300mm圓內總 制品面積小于0.8m[2]時(shí)允許在直徑300mm圓內的總長(cháng)度不大于
0.5mm劃 長(cháng)度不大于10mm 30mm 30mm 50mm
傷 距周邊25mm內不作規定
線(xiàn)道 不允許存在
砂粒 不允許存在 在直徑500mm圓內允許有小于0.5mm砂粒2個(gè)
裂紋 允許許存在
每片制品允許有長(cháng)度不超過(guò)20mm,自玻璃板邊表面向內延伸不超過(guò)4mm,自板向
爆邊 玻璃厚度方向延伸不超過(guò)厚度一半的爆邊4處
不透明玻璃
上的亮斑(2) 不允許存在
夾鉗印位置 距邊部不得大于10mm
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注:1)“密集”指缺點(diǎn)數在三個(gè)或三個(gè)以上,其間距不大于50mm
2)“亮斑”指磨砂面上未磨到的透明部分
5.5 彎曲度
按6.3 進(jìn)行測量船用鋼化安全玻璃的彎曲度g/h×100%不得超過(guò)表8的規定。
表8
________________________________________________________________________________
厚度t(mm) 彎曲度(%)
6 0.3
8
10
12 0.2
15
19
________________________________________________________________________________
5.6 透光度
按6.4進(jìn)行測定透明船用鋼化安全玻璃的透光度應符合表9的規定。
表9
________________________________________________________________________________
玻璃的使用位置 透光度
駕駛室
≥
觀(guān)察室
________________________________________________________________________________
其他部位玻璃的透光度不作規定。
5.7 光學(xué)角位移
按6.5進(jìn)行測定駕駛室窗、觀(guān)察室窗用鋼化安全玻璃的光學(xué)角位移應符合表10的規定。
表10
________________________________________________________________________________
厚 度(mm) 光學(xué)角位移(1)
6
8
10
12 ≤
15
19
________________________________________________________________________________
5.8 沖壓強度
每塊玻璃的沖壓強度應符合GB 3385的規定。
六、檢驗方法
6.1 尺寸尺厚度
船用鋼化安全玻璃的長(cháng)度、寬度及直徑用符合JB 2546規定的較小刻度為1mm的鋼直尺或同等精度的測量工具測量,厚度用符合GB 1216規定的千分尺在玻璃四邊中點(diǎn)測量,舷窗玻璃,沿周邊90°測一點(diǎn),共測四點(diǎn)。結果以四點(diǎn)平均值表示,數值應修正到小數后1位。
6.2 外觀(guān)
在較好的自然光或射光照明條件下,距玻璃表面60cm左右處,用肉眼進(jìn)行觀(guān)察,必要時(shí)可借助于讀數顯微鏡等測量工具檢查玻璃表面和內部的缺點(diǎn)。
6.3 彎曲度
將玻璃板豎直立放,再把鋼直尺直線(xiàn)邊水平緊貼玻璃邊部,用塞尺測量鋼直尺的直線(xiàn)邊與玻璃之間的非常大縫隙,彎曲度以弧高與弦長(cháng)之比的百分率表示。
6.4 透光度
用4塊制品或用與制品相同材料同種工藝制成的試樣,按GJB503 10或其他等效方法測定。
6.5 光學(xué)角位移
用4塊制品按GJB503 11進(jìn)行測定。
6.6 沖壓強度
按GB 3385進(jìn)行試驗
七、檢驗規則
7.1 檢驗分類(lèi)
7.1.1 型式檢驗 檢驗項目為本標準技術(shù)要求規定的全部項目。
7.1.2 出廠(chǎng)檢驗 檢驗項目為外觀(guān)質(zhì)量、尺寸公差,彎曲度、沖壓強度。
7.2 抽樣與組批
產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量,尺寸公差,彎曲度和沖壓強度檢驗應按表11進(jìn)行隨機抽樣。對產(chǎn)品所要求的其他技術(shù)性能,根據檢驗項目所要求的數量檢驗,當該批產(chǎn)品批量大于500塊時(shí),以每500塊為一批抽取。
表11
________________________________________________________________________________
批量范圍 檢驗數 合格判定數 不合格判定數
2~8 2 0 1
9~15 3 0 1
16~25 5 0 1
26~50 8 0 1
51~90 13 1 2
91~150 20 1 2
151~280 32 2 3
281~500 50 3 4
________________________________________________________________________________
7.3 判定規則
若外觀(guān)質(zhì)量、尺寸偏差、彎曲度中任一項不合格品數等于或大于表11的不合格判定數,則認為該批產(chǎn)品該項不合格。有一塊試樣的沖壓強度不合格則該項性能為不合格。
透光度、光學(xué)角位移、應符合5.6、5.7的規定,否則,認為該批產(chǎn)品該項性能不合格。
若上述各項中,有一項不合格,則該批產(chǎn)品不合格。
八、標志、包裝、運輸和貯存
8.1 標志
每塊船用鋼化安全玻璃上標志應按GB 3385的規定執行。
每個(gè)包裝箱上應有產(chǎn)品標記、數量、廠(chǎng)名或商標,并要標明“朝上、輕搬正放,小心破碎”等字樣。
8.2 包裝
產(chǎn)品應用集裝箱或木箱包裝,每塊玻璃應用塑料袋或包裹,玻璃與包裝箱之間用不易引起玻璃劃傷等外觀(guān)缺點(diǎn)的輕軟材料填實(shí),具體要求應符合國家有關(guān)標準。
8.3 運輸
運輸時(shí),木箱不得平放或斜放,長(cháng)度方向應與車(chē)輛運動(dòng)方向相同,應有防雨措施。
8.4 貯存
產(chǎn)品應垂直貯存在干燥的室內。
附錄A 舷窗、矩形窗鋼化安全玻璃安裝后承受的非常大壓力
(參考件)
A1 裝于舷窗或四邊安裝的矩形窗透明鋼化安全玻璃應承受一定的壓力,其非常大壓力值H
現定于表A1。
表A1
________________________________________________________________________________
非常大壓力H(Kpa)
窗 公稱(chēng)尺寸
類(lèi) (mm) 玻璃的公稱(chēng)厚度(mm)
6 8 10 12 15 19
200 118 210 328 - - -
250 75 134 - 302 - -
舷 300 - 93 146 - 323 -
350 - 68 - 154 214 -
窗 400 - - 82 118 - 292
450 - - 65 - 146 -
300×425 63 99 - - -
355×500 45 71 - - -
400×560 36 - 80 - -
矩 450×630 28 63 - -
形 500×710 - 36 - 80 -
窗 560×800 - 28 - 64 -
900×630 - - 32 - 87
1000×710 - - 25 - 64
1100×800 - - - 31 -
________________________________________________________________________________
注:尺寸不是按表A1規定范圍而且四邊安裝的矩形窗的玻璃所應承受的非常大壓力可按圖A2規定的方法計算。
A2架駛室窗的一個(gè)或兩個(gè)尺寸與表A1所規定的尺寸不同時(shí),其非常大壓力按下式確定:
400t[2]
H=_______
β·b[2]
式中:H——設計壓力,KPa
t——玻璃的公稱(chēng)厚度,mm
β——從圖Aa曲線(xiàn)取得的系數
b——窗的較小尺寸,mm。
____________
附加說(shuō)明:
本標準由中國建筑材料科學(xué)研究院玻璃研究所負責起草。
光學(xué)角位移的測量方法
(引用GJB503—88)
投影(線(xiàn))測量方法
試驗設備
a:由幻燈投影儀,樣品支架,顯示屏組成,下圖是本試驗裝置的原理圖。
b:幻燈投影儀,應是一個(gè)具有高亮度的投影儀,能使投影在屏幕上的刻線(xiàn)清晰可見(jiàn)。
c:刻有寬度小于0.2mm細黑線(xiàn)的刻線(xiàn)板。
d:支架能使制品與投影儀光束保持垂直,并能做模向水平移動(dòng)。
e:顯示屏可采用坐標紙,上面應有一條中心虛線(xiàn)(或黑實(shí)線(xiàn))和14條平行的黑實(shí)線(xiàn),每邊7條,偏離中心線(xiàn)的距離分別為1,2,3,4,5,6,7mm(1mm表示1分)。
調試程序
1.調試投影與屏幕對準,使刻線(xiàn)板上的細黑線(xiàn)的投影與屏幕上的中心線(xiàn)重合。
2.將擦凈的制品放在支架上,使制品在投影光束中作橫向水平移動(dòng),讓光束垂直穿過(guò)制品所需測試的全部區域后,將制品在自身平面內轉90°作重復試驗,用肉眼或借助低倍放大鏡觀(guān)察屏幕,并分別記下屏幕上的投影線(xiàn)偏離中心線(xiàn)的位置,即光學(xué)角位移。
試驗結果
通過(guò)以上試驗,取其中非常大的一個(gè)角偏差值作為光學(xué)角位移值。