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干燥劑在中空玻璃中的作用

來(lái)源: 作者:佚名 2004/3/31 17:22:00

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一、干燥劑的概念

  干燥劑是一種與水具有高度親合性的材料,能夠吸附周?chē)渌牧现械乃帧?BR>
  固體干燥劑是吸附劑類(lèi)的一部分。中空玻璃使用的固體吸附劑包括分子篩與氧化硅膠(即二氧化硅)兩種,通過(guò)吸附作用的物理方法除去空氣層內的水分子。

  吸附現象。水相分子或氣相分子聚集在固體的表面上,由分子間的相互作用結合在一起。因為吸附是分子表面現象,生產(chǎn)固體吸附劑必須內表面積特別大才行。一般說(shuō),1克分子篩的內表面積等于750平方米。形象地說(shuō):一杯分子篩的表面積都張開(kāi)的話(huà)相當于40個(gè)足球場(chǎng)的面積大?!?BR>
  二、使用干燥劑的目的

  1.使用干燥劑的目的有三

  (1)吸附掉生產(chǎn)時(shí)密封于中空玻璃空氣層內的水分;

  (2)在中空玻璃壽命期內連續吸附進(jìn)入空氣層內的水分,以保持中空玻璃內的低露點(diǎn)(-40℃)。窗戶(hù)安裝后,水分進(jìn)入空氣層內的原因是:

   a、鋁框插角處理不當;

   b、密封膠施工欠妥;

   c、氣溫變化導致中空窗玻璃的撓曲增加;

   d、密封膠的濕氣透過(guò)率。

  (3)吸附掉生產(chǎn)時(shí)密封于空氣層內的揮發(fā)性農業(yè)生產(chǎn)體系溶質(zhì),以及中空玻璃壽命期內進(jìn)入空氣層內的農業(yè)生產(chǎn)體系溶質(zhì)。

  2.中空玻璃用的干燥劑種類(lèi)及工作原理

  干燥劑種類(lèi):主要有分子篩和氧化硅膠(即二氧化硅)

  (1)分子篩

  分子篩是硅和氧化鋁合成的微孔晶體材料。為保持晶體凈放電為零,帶陽(yáng)離子的原子定位于晶體結構內。在這些合成晶體中,通常采用的陽(yáng)離子為鈉。

  中空玻璃行業(yè)廣泛使用的分子篩有兩類(lèi):A類(lèi)和X類(lèi)。分子篩是在嚴格控制的生產(chǎn)條件下合成,成型和激活的??刂坪铣蛇^(guò)程可保證三維微孔孔徑的一致性。3A分子篩的孔徑為3埃,4A分子篩的孔徑為4埃;13X分子篩的孔徑為8.5埃(1=100,000,000)。

  分子篩的工作原理。分子篩通過(guò)物理吸引力將分子吸附在晶體的表面積上。由于分子篩表面積的95%位于孔徑內,需要通過(guò)篩選來(lái)甄別鄰近分子的大小,只有小分子才能通過(guò)晶體的孔徑開(kāi)口進(jìn)入分子篩的內吸附面,這種有選擇的吸附現象被稱(chēng)為分子篩效應。

  分子篩的吸附能力與電荷密度(較性)進(jìn)而與所吸附的分子有關(guān)。分子篩要進(jìn)一步區分混合分子中哪些可以吸附,并確定在多大程度上電荷密度可使分子吸附在晶體上。水分子特別小(2.6埃),是高度的較性分子(很強的正負電子密度),很容易被分子篩吸附,即使在濕氣相當低的情況下也是如此,水分子一旦被吸附就會(huì )牢牢地固定在晶體上。



  (2)氧化硅膠

  氧化硅膠是非晶體的二氧化硅,其孔徑的范圍為20?!?00埃。氧化硅膠的表面積也非常大,每克氧化硅膠的表面積為300~800平方米。由于微孔的孔徑范圍大,因而不具有分子篩效應。

  氧化硅膠吸附汽相的工作原理稱(chēng)為毛細凝縮現象。水汽分子沿著(zhù)分子篩的孔徑由大向小前進(jìn),直到達到與其直徑大小相同處停下,黏附在分子篩壁上,保持半液體狀態(tài)。如果達到水汽-液態(tài)溫度(即沸點(diǎn)),氧化硅膠的吸附能力增加。





因為氧化硅膠吸附濕氣分子的能力隨溫度升高而增加。所以,如果中空窗在正常室溫條件下長(cháng)時(shí)間接觸高濕度,用氧化硅膠作為干燥劑是較理想的選擇。但是,恰恰是同一性質(zhì),使氧化硅膠很難在低濕度條件(即低露點(diǎn)條件)下在中空玻璃的密封系統內起保護作用。

  圖一用來(lái)表示我們上面所討論的內容。X軸表示露點(diǎn)水平,也可以用壓強單位(局部水汽壓強)表示。Y軸表示在某一露點(diǎn)(局部壓強)處多少克水分子被吸附在干燥上。從圖可見(jiàn),每100克分子篩在-70°F露點(diǎn)處都具有吸附至少8克水分子的能力(0.0121Hg或1.61Pa)。表一列出中空玻璃空氣層中常見(jiàn)的四種分子篩,其孔徑大小,及進(jìn)入微孔內被吸附各種常見(jiàn)分子。



表1





干燥劑類(lèi)型 孔徑(埃) 被吸附物 非吸附物

3A分子篩 3 H2O 其他一切

4A分子篩 4 H2O、空氣、氬氣、氪氣 SF6溶質(zhì)

13X分子篩 8.5 所有 無(wú)

氧化硅膠 20-300 所有 無(wú)



三、干燥劑性質(zhì)

  如何選擇正確的干燥劑,或按照正確的比例混合干燥劑,取決于上述分子篩的性質(zhì),及中空玻璃的構造。

  中空玻璃里的干燥劑的主要作用是吸附空氣層內的濕氣。這包括中空玻璃合片時(shí)密封在空氣層內的濕氣以及在中空玻璃整個(gè)壽命期內進(jìn)入空氣層的濕氣。中空玻璃內使用干燥劑的第二個(gè)目的是吸附空氣層內的溶質(zhì)。這些溶質(zhì)是生產(chǎn)中空玻璃時(shí)由某些密封膠,油漆或機械油所帶來(lái)的。使用干燥劑所考慮的第三個(gè)問(wèn)題是干燥劑吸附空氣層內的氣體(空氣或惰性氣體)的能力。充填惰性氣體如氬氣或氪氣可降低中空玻璃的熱傳導性,充填六氟化硫可減少噪音降低熱傳導性。

  為使干燥劑起到吸附水和溶質(zhì)的作用,在選擇干燥劑時(shí),必須同時(shí)考慮干燥劑溫度與人們所要達到露點(diǎn)的溫度。例如,圖二給出溫度為21℃結露點(diǎn)為-40℃條件下,四種干燥劑的水吸附能力。在這些條件下,13X的水吸附能力較高,每100克干燥劑可吸附水16克,4A第二,3A第三(每100克干燥劑吸附水13.5克),氧化硅膠較差,在低露點(diǎn)條件下每100克所吸附的水不足1克,空氣層內殘余水量=1.0%。





中空玻璃生產(chǎn)中常見(jiàn)的溶質(zhì)有甲苯和丁酮(MEK),即使在低露點(diǎn)條件下也必須吸附掉,以避免在中空玻璃的玻璃之間出現化學(xué)霧。圖三給出中空玻璃干燥劑對溶質(zhì)的吸附能力,條件:溫度21℃,露點(diǎn)-34℃??梢?jiàn),干燥劑13X的吸附能力是較高的,每100克干燥劑可吸附溶質(zhì)23克。相同條件下,氧化硅膠次之,每100克的吸附能力為12.5克。該圖可以說(shuō)明分子篩效應。甲苯和丁酮的分子直徑大于3A和4A的孔徑。由于它們不能進(jìn)入晶體的內部面積,分子篩對它們的吸附能力幾乎為零。

  干燥劑對水和溶質(zhì)的吸附能力隨溫度變化而變化。溫度升高,干燥劑的吸附能力下降,反之亦然。干燥劑對水和溶質(zhì)的吸附能力隨所要求的露點(diǎn)減少而減少,這是由于這些分子的局部壓強較低的緣故。





 四、氣體吸附與中空玻璃的撓曲

  中空玻璃干燥劑對氣體吸附和解析付直接影響玻璃的撓曲(或撓度)。因此,理解它們的特點(diǎn)對盡可能避免或減少玻璃的撓曲,是十分重要的。玻璃的撓度指中空玻璃片非直線(xiàn)平行地向內或向外撓曲。圖四表示玻璃撓度情況。生產(chǎn)中空玻璃時(shí),中空玻璃內密封的空氣具有與中空玻璃生產(chǎn)室內相同的大氣壓和濕度條件。如果窗戶(hù)安裝處的緯度較生產(chǎn)環(huán)境的緯度高,中空玻璃內的氣壓就比周?chē)臍鈮焊?,玻璃向外撓曲。反之,如果環(huán)境氣壓比密封中空玻璃內的氣壓高,則玻璃就會(huì )向內撓曲。



溫度的改變也會(huì )影響中空玻璃內的空氣層。隨著(zhù)空氣溫度的降低,中空玻璃內的氣體體積也縮小,反之亦然。18世紀后半葉,查理爵士發(fā)現了氣壓,溫度與氣體體積之間的關(guān)系,并用數學(xué)公式來(lái)表示。他觀(guān)察到固定體積氣體的氣壓隨著(zhù)溫度變化而變化。用數學(xué)公式表示如下:

P★=P[460+T2]/[460+T1]或簡(jiǎn)化為P★=P*T2/T1

式中:

  P=生產(chǎn)車(chē)間的環(huán)境氣壓

  P★=窗戶(hù)安裝現場(chǎng)的氣壓

  T1=生產(chǎn)車(chē)間的溫度

  T2=窗戶(hù)安裝現場(chǎng)的溫度

  無(wú)論中空玻璃是如何構造的,它的氣壓都會(huì )隨溫度變化而變化。中空玻璃內的氣體體積膨脹(導致玻璃向外撓曲)或收縮(玻璃向內撓曲)是不可避免的。因此,為減輕中空玻璃所受的壓力,所有的中空玻璃的構造都不是100%的剛性,中空玻璃常用的分子篩影響窗戶(hù)的撓曲。干燥劑周?chē)臏囟认陆禃r(shí),除3A分子篩外的所有干燥劑都吸附空氣的分子。該吸附過(guò)程從空氣層吸附更多的氣體,使已撓曲的玻璃(由較低溫度導致)進(jìn)一步向內撓曲。這種干燥劑在溫度升高時(shí),也會(huì )向空氣層內解吸附氣體,引起窗戶(hù)向外撓曲。



  圖五表示幾種干燥劑在兩個(gè)不同溫度下的空氣吸附和解吸附現象。吸附數據取得的方式,將室溫下試管內的干燥劑用干冰冷卻到0℃,將體積變化值(立方厘米)除以試管中的吸附劑的重量求出氣體吸附值。解吸附數據的取得與上述方法類(lèi)似。將試管內的干燥劑放在熱水槽內升溫到60℃后獲得。就空氣吸附來(lái)說(shuō):分子篩13X吸附空氣較高,4A次之,二氧化硅更低些,3A較低,3A被認為是“低撓曲”干燥劑。

  與僅僅由氣溫變化對空氣層收縮的影響相比,低撓曲干燥劑的空氣吸附對中空玻璃撓曲影響是相當小的。中空玻璃40英寸×66英寸厚5/8英寸,用索爾瓦森公式來(lái)求得兩種情況下的撓度。表二給出向內撓曲玻璃中點(diǎn)的應力和破損概率的計算結果。







表2 O0F條件下空氣間隔距離



無(wú)干燥劑 3A充兩長(cháng)邊 3A+13X充兩長(cháng)邊 13X充兩長(cháng)邊

初始壓強(PSIA) 14.7 14.7 14.7 14.7

無(wú)撓度壓強(PSI0) 1.89 1.92 2.04 2.60

中點(diǎn)撓度(英寸) 0.089 0.090 0.096 0.122

中點(diǎn)玻璃壓強(PSI) 596 603 643 818

破損概率(片/1000) 0 0 0 0

玻璃中點(diǎn)空氣間隔減少% 14 14.5 15 19.5









  圖六給出空氣間隔減少百分比的幾種情況??壳皸l形表示非干燥劑引起的撓曲情況。第二條形表示中空玻璃的兩個(gè)長(cháng)邊充3A引起的撓曲情況。第三條形與第四分別表示充3A和13X混合干燥劑和13X引起撓曲情況。索爾瓦森方程僅適于對自由邊緣或定位邊緣條件的計算。上述計算使用的自由邊緣與實(shí)際情況較接近。

  五、充惰性氣體所需考慮的問(wèn)題

  使用惰性氣體(氬氣和氪氣)可以提高中空窗的節能效果。與空氣的主要構成部分氮氣相比,惰性氣體被吸附性較弱。盡管如此,仍然能被某些干燥劑(13X和二氧化硅)吸附。為獲得減少噪音及改善熱傳導效果而使用六氟化硫替代空氣時(shí),也需考慮空氣吸附的問(wèn)題。在考慮空氣吸附時(shí),3A是較好的吸附劑,13X和二氧化硅較差,應避免使用。



在充惰性氣體的中空玻璃內使何種干燥劑也會(huì )影響中空玻璃內較終氣體構成,而后者又取決于向中空玻璃內充填惰性氣體的方式。如果充惰性氣體的方法為置換法,那么,在充惰性氣體(氬氣)之前,任何具有空氣吸附性能的干燥劑都會(huì )吸附了一定量的空氣。密封后,這些空氣將與氬氣不斷交換,直到達到某種均衡狀態(tài)為止。其結果在一定程度上降低中空玻璃內的氬氣濃度,這種現象只有用13X和二氧化硅作為干燥劑時(shí)可以測量出來(lái)。如果使用(惰性氣體)氬氣,采取先真空后充氣的方法,可減輕這種現象。

  六、干燥劑的選擇要考慮其綜合性質(zhì)

  掌握前面闡述的干燥劑的性質(zhì)是十分必要的。對廠(chǎng)家來(lái)說(shuō),生產(chǎn)中空玻璃之前必須確定使用何種干燥劑。而選擇干燥劑,必須考慮干燥劑的綜合性質(zhì)。在我們綜合這些性質(zhì)前,必須首先考慮生產(chǎn)所要采用哪種密封系統,以及在中空玻璃內還使用哪些其他材料。

  熱融丁基膠、聚安酯、硅酮膠以及其他與聚異丁烯膠的其他密封膠,即使在天氣非常惡劣的情況下,也不會(huì )向空氣層內釋放農業(yè)生產(chǎn)體系溶質(zhì)氣體。在這種情況下,3A干燥劑是較好的選擇。某些聚硫膠單道密封系統及聚硫膠、聚異丁烯膠的雙道密封系統??赡芸諝鈱觾柔尫呸r業(yè)生產(chǎn)體系溶質(zhì)氣體,所以建議使用3A與13X(或二氧化硅)的混合物。表三列出干燥劑與密封膠正確搭配的幾種情況。



表3 干燥劑的選擇—密封膠



密封膠 建議使用的干燥劑

熱融丁基膠 3A

聚胺酯 3A

聚硫膠 單道密封 3A/13X

聚硫膠/聚異丁烯膠 3A或3A/13X

其他密封膠/聚異丁烯膠 3A



在使用裝飾條或LOW-E玻璃時(shí),應該謹慎。雖然LOW-E鍍膜本身不會(huì )減少中空玻璃的空氣間隔,但是化學(xué)霧卻更明顯。目前,使用裝飾條越來(lái)越多。按照廠(chǎng)家的具體操作指南及建議,安裝裝飾條不會(huì )產(chǎn)生任何問(wèn)題。不妥當地使用某種油漆和切割油是導致兩片玻璃內污染源之一。這時(shí),如僅僅使用3A而沒(méi)按一定比例與非常大孔徑的干燥劑(13X)混合使用,化學(xué)霧就會(huì )產(chǎn)生。

  表四列出四種主要干燥劑及需要考慮的四個(gè)相應性質(zhì)。表內符號的含義,一個(gè)對號表示相對某一性質(zhì)干燥劑是好的,兩個(gè)對號表示更好,三個(gè)對號表示較好。類(lèi)似的,一個(gè)X好表示相對某一性質(zhì)使用干燥劑是差的,兩個(gè)X號表示更差,三個(gè)X號表示較差。沒(méi)有任何一種干燥劑對三種性質(zhì)都同時(shí)帶有對號。例如,如果農業(yè)生產(chǎn)體系溶質(zhì)沒(méi)有可能進(jìn)入空氣層時(shí),干燥劑3A是較佳選擇。干燥劑13X吸附水和溶質(zhì)的能力非常大,但也吸附了較多的空氣(和惰性氣體氬氣和氪氣),4A吸附水的能力第二大,但對溶質(zhì)的吸附能力為零,并仍然吸附空氣(和氬氣/氪氣)。二氧化硅吸附溶質(zhì)的能力好,空氣吸附能力也不大,但是它吸附水的能力較差,特別是在低露點(diǎn)的條件下。

  當需要干燥劑同時(shí)具有吸附水和溶質(zhì)的能力時(shí),廠(chǎng)家應使用3A和13X的混合干燥劑或3A與二氧化硅的混合物。



表4 干燥劑的選擇—需綜合性質(zhì)



吸附水的能力 吸附溶質(zhì)的能力 吸附空氣的能力 吸附氬氣/氪氣的能力

3A分子篩 √ ××× √√√ √√

4A分子篩 √√ ××× ×× ××

13X分子篩 √√√ √√ ××× ×××

二氧化硅 ××× √ × ××



七、干燥劑的數量——使用多少?

  確定干燥劑使用量的方法有三:

  (1)經(jīng)驗法;

  (2)濕度平衡法;

  (3)等量法。

  經(jīng)驗法簡(jiǎn)單易行。根據經(jīng)驗,大多數廠(chǎng)家只充兩個(gè)長(cháng)邊或一個(gè)長(cháng)邊加一個(gè)短邊。使用經(jīng)驗法可為中空窗的壽命期提供足夠的干燥劑。

  溫度平行法。盡管濕度平衡法是一種較科學(xué)的方法,但仍要求好的加工質(zhì)量來(lái)保證你的假設成立。首先,你需要足夠的干燥劑來(lái)除去生產(chǎn)中殘余在中空玻璃內的水汽(和溶質(zhì))。然后,你需要有根據地推測一下,在中空玻璃壽命期間進(jìn)入中空玻璃內的水分會(huì )有多少。初始干燥所需分子篩量很少。例如,規格為30×30×1/2英寸的中空玻璃在溫度21℃相對濕度80%條件下,空氣層內所含水分僅為0.1克。如果窗的兩邊充3A干燥劑,大約可裝90克。在這90克干燥劑中,用來(lái)干燥露點(diǎn)-40℃時(shí)的空氣(或氣體)需要的干燥劑不超過(guò)1克,但使用二氧化硅達到該露點(diǎn)卻需要10克干燥劑。

  在相對濕度驅動(dòng)力作用下,當中空窗外的相對濕度較空氣層內的相對濕度高時(shí),會(huì )有更多的濕氣進(jìn)入中空窗內。用濕度平行法可計算求出在窗戶(hù)壽命期內吸附進(jìn)入中窗內水分所需的干燥劑量。計算時(shí),必需知道水進(jìn)入窗內的速度或濕氣透過(guò)率(MVTR),窗戶(hù)的設計壽命及其壽命期內的較

低露點(diǎn)。ASTME398規定了測量中空窗密封膠濕氣透過(guò)率的步驟。濕氣透過(guò)率與下列因數有關(guān)。

  1.使用的密封膠種類(lèi);

  2.中空玻璃的構造方法;

  3.濕氣透過(guò)路線(xiàn)的面積及路線(xiàn)長(cháng)度;

  4.加工質(zhì)量。

  事實(shí)上,加工質(zhì)量是影響濕氣透過(guò)率的較重要因素,因為濕氣經(jīng)過(guò)的路線(xiàn)以及透過(guò)的面積都取決于加工質(zhì)量。此外,中空窗的構造方法主要指隔條拐角的設計,也影響濕氣透過(guò)率的大小。

  較常用的方法是等量法。等量法是指按照美國檢驗要求(ASTME-773和E-774),符合此標準的中空玻璃廠(chǎng)家,在生產(chǎn)中使用的干燥劑與送檢樣品使用的干燥劑必須等量或更多。例如,如果送檢窗(四邊充填分子篩)通過(guò)CBA等級,那么該送檢窗則使用了0.6克干燥劑/英寸。因此,正式生產(chǎn)的中空窗所充填的干燥劑也必須達到0.6克/英寸。一個(gè)規格30×40英寸的中空窗的周長(cháng)是140英寸,需要至少84克的干燥劑(0.6×140)。表五給出其他幾種情況。



表5 代表性的中空玻璃均衡例子 140*20*1/4檢驗窗戶(hù)



檢驗窗充的邊 干燥劑(克) 周長(cháng)(英寸) 干燥劑使用(克/英寸)

4邊 41 68 0.6

兩長(cháng)邊 27 68 0.4

一長(cháng)邊一短邊 20 68 0.3

一長(cháng)邊 14 68 0.2



八、結 論

  干燥劑從中空玻璃內吸附濕氣和溶質(zhì)的能力是影響中空窗性能的關(guān)鍵。本文所述的干燥劑的基本原理適用于所有中空窗的組裝,而無(wú)論這些窗采用的是傳統的間隔條,還是U型條,超級間條,或者其他冷橋隔條系統。






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