鄭州耐磨膠泥廠(chǎng)家 龜甲網(wǎng)耐磨料

鄭州耐磨膠泥廠(chǎng)家 龜甲網(wǎng)耐磨料，耐磨膠泥發(fā)展注重質(zhì)量，隨著(zhù)科技的飛速發(fā)展，不論是輕工業(yè)還是重工業(yè)的發(fā)展已達到較高，大多數廠(chǎng)家為了能跟得上時(shí)代的飛速發(fā)展，進(jìn)而忽略了質(zhì)量方面的性能，因此好多陶瓷耐磨膠泥質(zhì)量不達標，用在設備上的效果并不理想，因此定要正確選擇廠(chǎng)家的陶瓷耐磨膠泥，不能圖便宜，否則會(huì )得不償失。

使其能在常溫下形成穩定的強度及硬度。它具有施工 ，維護容易，成本低廉的特點(diǎn)而被 采用。膠調高溫耐磨陶瓷涂料主要有骨料和細結合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒(méi)有較大的宏觀(guān)缺陷，體積密度大。是普通混凝土和耐火澆注料無(wú)法比擬的，可 抵御物料的高速沖擊力和剪切應力。在施工現場(chǎng)，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應，在常溫下3天后達到理論結合強度和硬度。

耐磨膠泥

（1） 對比材料：耐磨膠泥、16Mn耐磨鋼、65Mn耐磨鋼、耐火澆注料和耐磨陶瓷片。

（2） 實(shí)驗條件及過(guò)程：時(shí)間：15min；介質(zhì)：0.5~1mm的金剛砂；速度：120m/s；噴口到樣塊的距離：230mm；噴口和樣塊的角度：90°。

（3） 結論：常溫耐磨膠泥的耐磨性能是16Mn鋼的10倍、65Mn鋼的9倍、耐火澆注料的50倍，隨著(zhù)使用溫度的提高耐磨膠泥的耐磨性能變化很小。

檢測項目 檢測數據 檢測項目 檢測數據 

體積密度（g/cm3）       2.65

導熱系數（W/m.k）       1.5 

耐壓強度（110℃×24h）   161

耐壓強度（850℃×3h）    135 

抗折強度（110℃×24h）   17.8

抗折強度（850℃×3h）     16 

耐磨性（g/cm2）          1.1

使用溫度（℃）           1000

使用范圍：

耐磨膠泥在各行業(yè)中的使用部位

序號 水泥廠(chǎng)的應用 燃煤發(fā)電廠(chǎng)的應用 鋼鐵行業(yè)的應用 石油化工行業(yè)的應用

1 立磨出風(fēng)口至旋風(fēng)筒或收塵器風(fēng)管 斗輪機桶體 礦石、原煤輸送料倉、料斗 催化裂化裝置中的旋風(fēng)分離器

2 立磨上、中、下殼體及底板 皮帶機料斗 臺車(chē)三通斗、受料斗 反應器

3 立磨上錐體、下錐斗及入料溜槽 原煤斗（倉） 煉焦配料混合料倉

4 立磨選粉機殼體 焦炭料倉 燒結系統振動(dòng)篩；料槽及選礦料斗 煙道

5 立磨密封風(fēng)管 磨煤機出口管道 遠距離選礦料倉、料斗 催化劑輸送管道

6 生料組合選粉機進(jìn)風(fēng)管及旋風(fēng)筒殼體 中速磨筒體及分離擋板 除塵器殼體及管道 一氧化碳余熱鍋爐

7 所有旋風(fēng)分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管，包括旋風(fēng)筒 粗、細粉旋風(fēng)分離器殼體、錐斗及進(jìn)出管道 燃煤鍋爐煙道 

8 蓖冷機至電收塵器風(fēng)管 一次二次風(fēng)管 燃煤鍋爐輸送管道 

9 電收塵器殼體與頂部 燒結料倉 粗、細粉分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管 

10 三次風(fēng)管及高溫閥門(mén) 高溫風(fēng)機機殼 排粉機殼體及進(jìn)出風(fēng)管 

11 C1旋風(fēng)筒出風(fēng)風(fēng)管及彎管 排粉機機殼及風(fēng)管 燒結入料溜管 

12 窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭 燃煤氣錐體 燒結床收塵系統 

13 高溫風(fēng)機機殼及進(jìn)出風(fēng)管 循環(huán)流化床鍋爐燃燒室，高溫旋風(fēng)分離器 高爐入料溜管 

14 循環(huán)風(fēng)機機殼及進(jìn)出風(fēng)管 鍋爐煙道 高爐爐石水淬流及爐石料倉 

15 媒磨磨頭下料管及原煤倉儲斗 煤粉輸送管道 其它強磨損、強沖刷部位 

16 煤磨選粉機殼體及進(jìn)出風(fēng)管 除塵器管道及彎頭 

17 煤磨高溫風(fēng)機機殼及進(jìn)出風(fēng)管 煤渣、煤炭輸送管道 

18 水泥磨選粉機殼體、進(jìn)出風(fēng)管 干灰風(fēng)選機內殼 

19 水泥磨收塵器進(jìn)風(fēng)管道及進(jìn)風(fēng)管