【中玻網(wǎng)】

　　正常停止鋼化爐的運行需要遵循一系列步驟，以確保爐體安全降溫并防止潛在損害。以下是蘭迪機器給出的具體操作建議：

　　1.短時(shí)間停止生產(chǎn)：

　　若計劃短時(shí)間內暫停生產(chǎn)，可以通過(guò)鋼化爐的控制操作界面打開(kāi)溫度休眠開(kāi)關(guān)。根據預期的停產(chǎn)時(shí)間，合理設置爐體的保溫溫度。此時(shí)，控制系統將自動(dòng)調整爐溫至較低的保溫狀態(tài)。

　　2.長(cháng)時(shí)間停止生產(chǎn)：

　　2.1若計劃長(cháng)期停產(chǎn)，應首先將鋼化爐的上、下部加熱溫度設定為0℃。

　　2.2在控制操作界面中斷開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)，并斷開(kāi)控制柜的加熱開(kāi)關(guān)，使爐體自然降溫。

　　2.3注意觀(guān)察爐溫變化，只有當爐溫降至300℃以下時(shí)，才能停止主傳動(dòng)的轉動(dòng)。這是為了防止陶瓷輥道在高溫下發(fā)生形變。

　　2.4在主傳動(dòng)停止后，關(guān)閉工控機，并依次斷開(kāi)鋼化爐的子回路電源和控制系統電源。

　　2.5風(fēng)機系統在不需要時(shí)可以隨時(shí)關(guān)閉，以減少能源消耗。