【中玻網(wǎng)】0.12mm世界較薄玻璃、中國首片自主研發(fā)的8.5代TFT-LCD玻璃基板、中國第 一塊30μm柔性可折疊玻璃……“十三五”以來(lái)，凱盛科技集團依托中建材蚌埠玻璃工業(yè)設計研究院(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“蚌埠院”)的技術(shù)支撐和研發(fā)平臺，著(zhù)力攻克“卡脖子”難題，取得多項重大創(chuàng )新成果，讓中國玻璃工業(yè)在參與國際競爭中實(shí)現了從跟跑到并跑、領(lǐng)跑的跨越。

　　30μm柔性可折疊玻璃：連續40萬(wàn)次彎折不破損

　　“我們自主研發(fā)的30μm柔性玻璃在測試設備上已經(jīng)連續彎折40萬(wàn)次�！苯�，在位于蚌埠市的凱盛科技股份有限公司，副總經(jīng)理張少波自豪地向記者展示，這種30μm柔性玻璃僅有A4紙三分之一厚度，薄如蟬翼，隨意彎折卻不破損不變形。

　　近年來(lái)，隨著(zhù)5G、AI等新技術(shù)的快速發(fā)展，柔性和折疊成為顯示產(chǎn)業(yè)重要關(guān)注的發(fā)展方向和趨勢。2019年起，中建材凱盛科技集團緊跟電子信息產(chǎn)業(yè)柔性和可折疊發(fā)展趨勢，利用自身超薄玻璃的科研攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化能力，整合蚌埠院、浮法玻璃新技術(shù)國家重要實(shí)驗室和蚌埠光電材料等企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢，組建柔性玻璃聯(lián)合實(shí)驗室，成立協(xié)同攻關(guān)團隊，針對柔性超薄玻璃技術(shù)指標要求，制定了可行的工藝路線(xiàn)和詳細的技術(shù)實(shí)施方案，在國內率先開(kāi)發(fā)出30μm柔性可折疊玻璃，產(chǎn)品性能與德國肖特相當，再創(chuàng )一項玻璃新材料領(lǐng)域中國與世界前列的成果�！叭嵝猿〔Ａ绻麘玫娇烧郫B手機上，按照手機一天折疊40次和連續40萬(wàn)次彎折不破損計算，用這種柔性玻璃制造的手機可以折疊使用將近27年半。這意味著(zhù)凱盛科技掌握了‘強玻璃料方—原片生產(chǎn)—高精加工’的超薄柔性玻璃全鏈條創(chuàng )新技術(shù)，具備自主產(chǎn)業(yè)化的實(shí)施能力�！睆埳俨ㄕf(shuō)。

　　0.12mm超薄浮法電子玻璃：創(chuàng )造世界紀錄

　　作為信息顯示產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵功能材料，我國顯示玻璃長(cháng)期被美、日等國少數企業(yè)壟斷，嚴重影響了我國萬(wàn)億元信息顯示產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈安全。針對產(chǎn)業(yè)發(fā)展關(guān)鍵環(huán)節缺失，蚌埠院通過(guò)關(guān)鍵核心技術(shù)與裝備的科技攻關(guān)，成功掌握了具有完全自主知識產(chǎn)權的整套技術(shù)及核心裝備，創(chuàng )新開(kāi)發(fā)出中國特色的超薄電子玻璃浮法新工藝。2018年4月，成功研發(fā)量產(chǎn)出0.12mm超薄浮法電子玻璃，創(chuàng )造了浮法技術(shù)工業(yè)化生產(chǎn)的世界較薄玻璃紀錄，成為目前國內擁有0.12mm至1.1mm全系列品種超薄浮法電子玻璃技術(shù)的企業(yè)。成果榮獲2016年國家科技進(jìn)步二等獎、2018年中國工業(yè)大獎。

　　近年來(lái)，智能手機、平板電腦等電子產(chǎn)品逐步向輕薄化、智能化、高性能化方向發(fā)展，而實(shí)現輕薄化、提升透光率、改善用戶(hù)體驗等任務(wù)主要由觸控面板和顯示面板來(lái)?yè)�，作為面板上游關(guān)鍵原材料產(chǎn)品——超薄玻璃基板，就要用超薄玻璃來(lái)生產(chǎn)�！�2013年以前，1.1mm以下的超薄乃至薄玻璃，技術(shù)和產(chǎn)品一直被國外壟斷，所有的超薄電子玻璃都需要進(jìn)口。而現在，我們自主研發(fā)生產(chǎn)的0.12mm超薄浮法電子玻璃已達到國際先進(jìn)水平，可以完全替代進(jìn)口�！敝袊こ淘涸菏�、中國建材集團總工程師、中建材蚌埠玻璃工業(yè)設計研究院院長(cháng)彭壽告訴記者。

　　8.5代TFT-LCD玻璃基板：摘下行業(yè)“皇冠上的明珠”

　　TFT液晶玻璃基板是液晶顯示面板核心部件，是電子信息顯示產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵材料，其生產(chǎn)控制精度與半導體行業(yè)相當，代表著(zhù)目前世界現代玻璃規�；圃祛I(lǐng)域的較高水平。8.5代TFT液晶玻璃基板，被譽(yù)為信息顯示玻璃行業(yè)“皇冠上的明珠”。長(cháng)期以來(lái)，大尺寸液晶顯示所需的8.5代TFT液晶玻璃基板核心技術(shù)完全被國外壟斷，成為我國顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“卡脖子”難題。

　　2016年，彭壽帶領(lǐng)團隊攻關(guān)高世代液晶玻璃基板。2019年9月18日，中國首片自主研發(fā)的8.5代TFT-LCD玻璃基板在蚌埠下線(xiàn)，從點(diǎn)火投產(chǎn)到成功引板僅用70天，創(chuàng )造了自主生產(chǎn)高世代液晶玻璃基板的“中國速度”。相關(guān)產(chǎn)品很快獲得市場(chǎng)認可，通過(guò)國內主流面板廠(chǎng)商的全流程梯度應用認證，成功導入大尺寸顯示產(chǎn)業(yè)鏈，為我國千億級信息顯示產(chǎn)業(yè)“固鏈、補鏈、強鏈”，滿(mǎn)足我國液晶顯示產(chǎn)業(yè)對基板玻璃的巨大需求發(fā)揮了重大作用�！�8.5代TFT-LCD玻璃基板產(chǎn)品實(shí)現工業(yè)化生產(chǎn)，使我國成為繼美日之后第三個(gè)掌握高世代TFT-LCD玻璃基板生產(chǎn)技術(shù)的國家，這對提升我國電子玻璃在國際市場(chǎng)的主動(dòng)權與話(huà)語(yǔ)權，保障我國信息顯示產(chǎn)業(yè)安全意義深遠�！迸韷郾硎�，未來(lái)，蚌埠院將聚力為江淮大地打造“創(chuàng )新之城材料之都制造高地”，為實(shí)現安徽5000億硅基新材料產(chǎn)業(yè)集群和蚌埠2000億硅基新材料產(chǎn)業(yè)集群作出更大貢獻。