【中玻網(wǎng)】馬蹄焰玻璃窯爐在流液洞、池壁等與玻璃液接觸部位安全穩定的前提下，蓄熱室格子磚的狀況不僅影響能源消耗和產(chǎn)品質(zhì)量，而且也影響到環(huán)保設備的正常運行，從而在很大程度上影響窯爐壽命。根據窯爐運行的實(shí)際情況，像浮法窯爐一樣，實(shí)現馬蹄焰窯爐蓄熱室格子磚不停窯熱換，則可以從根本上解決格子體的通透問(wèn)題，為窯爐的安全、經(jīng)濟運行提供保障。

　　馬蹄焰窯爐蓄熱室格子磚過(guò)快損壞的原因很多，根據實(shí)際狀況分析如下：

　　1、燃料原因

　　燃料中有害雜質(zhì)過(guò)多。如煤焦調和油中雜質(zhì)多，會(huì )加速與耐火材料反應。煙氣中的懸浮物也會(huì )明顯增多，在天氣良好的條件下煙氣非常醒目。某窯爐使用較好燃料的一個(gè)窯期內，蓄熱室整個(gè)碹沒(méi)有明顯透火現象，格子體也基本通透，換燒煤焦調和油后，一年后蓄熱室硅磚碹頂膨脹縫處就發(fā)生透火現象，格子體在經(jīng)常維護的情況下堵塞依然較重，窯爐后期達到70%以上。幾個(gè)窯爐都發(fā)生了此類(lèi)現象。

　　2、設計原因

　　蓄熱室格子體設計過(guò)小。某80平方米馬蹄焰窯爐格子體體積設計為160立方米，不僅能耗高，而且堵塞快。其中一座將蓄熱室擴大240立方米后，堵塞現象大大減輕，日常維護工作量也小得多。中間隔墻結構不合理。在蓄熱室基礎下沉或窯爐運行一段時(shí)間后透火，上部磚材垮塌。

　　單側加料口預熔池設計及加料機選型不合理，飛料進(jìn)入對側蓄熱室較多，造成單側蓄熱室堵塞。

　　耐火材料匹配不合理。例如上部格子磚抗渣性差，在使用劣質(zhì)燃料時(shí)易燒損。

　　液面線(xiàn)設計過(guò)高。在窯爐運行中，液面距火焰較近，火焰吹液面的力度非常大，飛料進(jìn)入蓄熱室多。

　　格子體邊距蓄熱室墻體間隙過(guò)小?？靖G后，格子體膨脹后緊頂墻體，發(fā)生變形與共熔，墻體易燒透，部分格孔對不正從而加劇格子體燒損。

　　爐條碹選用抗熱震穩定性好的材料。因日常維護要用捅燒法等手段清理格子體，爐條殖抗熱震性差易損壞。許多窯爐已選用硅線(xiàn)石等做爐條碹。

　　3、原料原因

　　原料中超細粉過(guò)多、配合料水分溫度不合理、碎玻璃臟、使用輕堿等。

　　4、窯爐維護

　　格子體燒水。蓄熱室維護時(shí)，格子體不允許采用澆水降溫的方式。尤其是使用鎂質(zhì)材料。

　　5、窯爐操作

　　長(cháng)火焰、大窯壓的操作方法?；鹧嬖诠諒澓筮M(jìn)入蓄熱室還在燃燒，同時(shí)窯壓過(guò)大。

　　6、窯爐施工

　　未經(jīng)設計部門(mén)認可改變格子體材質(zhì)或選用低檔產(chǎn)品。爐條碹未嚴格找平、墻體傾斜、地基下沉也容易使格孔對不齊。

　　格子體熱換

　　隨著(zhù)窯爐技術(shù)的不斷進(jìn)步，該馬蹄焰窯爐與玻璃接觸的部位在窯爐后期依舊有繼續保護的必要。但是一側蓄熱室堵塞已相當嚴重，熔化困難，窯壓居高不下。吹掃、捅燒等手段已不能解決問(wèn)題。因降溫維修成本較高，周期較長(cháng)，該窯爐采用了熱態(tài)更換格子磚的維修方法。

　　格子磚可以降檔，可使用二手舊磚(外形規則)或粘土系列產(chǎn)品。主要方法是使用2520耐高溫不銹鋼板從小爐膨脹縫中插入做不完全分隔，同時(shí)使用冷風(fēng)助燃，在此期間快速換格子磚。

　　熱修施工步驟：

　　1、蓄熱室墻體開(kāi)孔。使用金剛石鏈鋸開(kāi)孔規整，效率高，不用在墻體上大量繞水。施工方24小時(shí)不間斷輪流作業(yè)，一般由業(yè)主配合清運廢舊磚材，人員要充足。小爐對面也要開(kāi)孔，有時(shí)要架設臨時(shí)助燃風(fēng)機。清理工作必須及時(shí)進(jìn)行，注意保護好上部磚材，以防掉落。

　　2、使用風(fēng)機對格子體降溫。有可移動(dòng)的文丘里風(fēng)機。格子體清理可使用小型挖掘機，安全系數高，速度快。人工將耐火材料清理干凈。

　　3、爐條碹進(jìn)行修補找平。碼放過(guò)渡層要仔細，上部格子磚砌筑速度要快，可放寬施工標準，隨放隨驗，封門(mén)即竣工驗收完成。

　　4、格子磚可碼放到小爐炕面下2米。碼放高度主要是考慮人身安全，不宜過(guò)高。

　　5、熱修門(mén)子封堵完畢總共用時(shí)4天。熱修期間不換向。施工完成后開(kāi)始適時(shí)換向烘烤格子體。

　　6、第五天成型設備全部開(kāi)啟，第六天產(chǎn)品達到質(zhì)量要求，一體恢復生產(chǎn)。

　　相關(guān)調整

　　馬蹄焰窯爐熱換格子磚要配合好其他調整，首先是保證流液洞不堵塞，其次是窯爐內盡可能維持較高溫度，延長(cháng)生產(chǎn)時(shí)間，縮短生產(chǎn)恢復時(shí)間。合理使用好碎玻璃，減少冷風(fēng)助燃的影響。

　　1、檢查好流液洞等要點(diǎn)部位。盡量不改變流液洞工作狀況。熱修當天檢查所有鋼結構并做好記錄。不宜減小冷卻風(fēng)量或水量。

　　2、逐步提高碎玻璃比率，合理降低燃料量，避免另一側蓄熱室溫度過(guò)高。

　　3、維持好液面高度。工作部做好加熱，維持好料道溫度。

　　熱修效果

　　此次熱修取得的效果：

　　1、火焰亮度和剛性明顯增強，產(chǎn)品顏色穩定，減少了氣泡，表面光潔度、亮度增強。

　　2、窯壓得到穩定，能夠達到設定要求，減輕了窯爐火焰空間的燒損。

　　3、出料量提高。

　　4、能耗降低5%。

　　馬蹄焰窯爐熱態(tài)更換格子磚已有多座窯爐實(shí)施，較停產(chǎn)后檢修總投入(包括所有檢修費用、產(chǎn)品損失)僅為五分之一左右，提高了經(jīng)濟效益，延長(cháng)了窯爐壽命。