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玻璃罐是怎么生產(chǎn)制造的 玻璃瓶罐要哪些生產(chǎn)原料

來(lái)源:中玻網(wǎng) 作者:xzq 2019/7/29 10:09:51

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        玻璃有多種類(lèi)型,在各個(gè)行業(yè)都發(fā)揮出了舉足輕重的作用。我們日常接觸的除了用來(lái)制作門(mén)窗的中空玻璃、夾層玻璃以外,還有許多用于制作藝術(shù)裝飾品的種類(lèi),例如熱熔玻璃、壓花玻璃等。這些玻璃制品各具特色,能夠用于各種場(chǎng)合。想要了解玻璃罐是怎么生產(chǎn)制造的,以及玻璃瓶罐要哪些生產(chǎn)原料,不妨讀一讀吧。

一、玻璃罐是怎么生產(chǎn)制造的


33.jpg

        玻璃罐生產(chǎn)工藝主要包括:

        ①原料預加工。將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長(cháng)石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量。

        ②配合料制備。

        ③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內進(jìn)行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無(wú)氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃。

        ④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板、各種器皿等。

        ⑤熱處理。通過(guò)退火、淬火等工藝,清理或產(chǎn)生玻璃內部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結構狀態(tài)。

二、玻璃瓶罐要哪些生產(chǎn)原料


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        原料和化學(xué)成分瓶罐玻璃配合料一般由7~12種原料組成。主要有石英砂、純堿、石灰石、白云石、長(cháng)石、硼砂、鉛和鋇的化合物等。此外,還有澄清劑、著(zhù)色劑、脫色劑、乳濁劑等輔助材料(見(jiàn)玻璃制造)。粗顆粒石英難于熔融完全;顆粒過(guò)細在熔制過(guò)程中又容易產(chǎn)生浮渣和粉塵,影響熔化,易堵塞熔窯蓄熱室。適宜粒度為0.25~0.5mm。為利用廢舊玻璃,一般還加入碎玻璃,其用量通常為20~60%,可達90%。

        玻璃瓶罐玻璃的化學(xué)成分,按其使用要求、成型方法、成型速度、工藝特點(diǎn)和原料品種等而有差異。絕大多數瓶罐采用鈉鈣硅酸鹽玻璃。鈉鈣硅酸鹽玻璃的主要成分為SiO2、Na2O和CaO。引入適量Al2O3和MgO,可以降低玻璃的析晶傾向,增強玻璃的化學(xué)穩定性和機械強度,改善玻璃的成型性能。世界上大多數國家的鈉鈣瓶罐玻璃的化學(xué)成分為:SiO270~74%,CaO與MgO10~14%,Na2O與K2O13~16%,Al2O31.5~2.5%。制造無(wú)色玻璃瓶罐時(shí),石英砂中Fe2O3的含量很低(一般為0.03%左右)。在普通鈉鈣玻璃中,添加Cr2O3和Fe2O3,玻璃呈翠綠色,添加硫-碳或MnO2和Fe2O3,玻璃呈棕色。盛裝藥品的瓶罐,要求具有較高的化學(xué)穩定性,用硼硅酸鹽玻璃制造。高等化妝品瓶,常用含鉛、鋇或鋅的晶質(zhì)玻璃制造,有的為乳濁玻璃,一般用氟化物作乳濁劑。


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