【中玻網(wǎng)】觸摸屏玻璃面板是指手機、平板電腦、電子書(shū)、GPS導航、數碼相機等電子產(chǎn)品的屏幕，一般分為基板玻璃和蓋板玻璃，如圖1所示。通常來(lái)說(shuō)，基板玻璃性能上要求光學(xué)性能好，熱穩定性高，密度低，綠色環(huán)保等特點(diǎn)；蓋板玻璃則側重于高硬度和彈性模量，耐磨抗劃傷，抗沖擊等。

圖1    觸摸屏結構示意圖

　　所謂玻璃熔窯電助熔技術(shù)，是指通過(guò)電較把電能直接輸送到火焰加熱的熔窯內，加強熔化。用電能輔助火焰熔化，實(shí)際使用中有些特種玻璃的熔化是以電加熱為主，火焰熔化為輔助。但也將這種情況稱(chēng)之為電助熔，是區別于全電熔而言的。電助熔幾乎適用于所有窯型，如光學(xué)玻璃、器皿玻璃、平板玻璃、管及棒玻璃、特殊難熔玻璃的熔窯等，而且是提高玻璃質(zhì)量、產(chǎn)量、延長(cháng)窯齡的行之有效的方法。電助熔爐的特點(diǎn)：改善玻璃液對流，提高玻璃質(zhì)量；大幅提高玻璃熔化率；減排、節能、環(huán)保；延長(cháng)窯爐使用壽命；經(jīng)濟效益顯著(zhù)。

　　電助熔技術(shù)在觸摸屏面板玻璃生產(chǎn)中的應用實(shí)例：以鋁硅酸鹽玻璃為例，來(lái)說(shuō)明電助熔技術(shù)的實(shí)際應用。（1）設計要求：設計總能耗50%~60%的電助熔系統，提高熔化部玻璃液溫度同時(shí)降低空間溫度，本窯爐空間加熱方式為天然氣純氧燃燒。（2）玻璃組成：鋁硅酸鹽玻璃的組成見(jiàn)表1。（3）系統設計：電助熔窯爐熔化池結構及電助熔系統的設計見(jiàn)圖2。

圖2    電助熔系統示意圖

　　系統設計布置具體如下：

　　熔化部布置30支電較，前18支電較分3個(gè)區控制，后12支采用1個(gè)區控制；

　　前3個(gè)區為助熔區，后1個(gè)區為熱障區；

　　流液洞和加料口分別設計1對電加熱；

　　助熔區電較直徑約為70 mm，較限功率約為1200 kW；

　　熱障區電較直徑約為76 mm，較限功率約為900 kW；

　　加料口電較直徑約為50 mm，較限功率約為35 kW；

　　流液洞電較直徑約為50 mm，較限功率約為25 kW；

　　助熔區變壓器使用三相調芯變壓器3臺；

　　熱障區變壓器使用三相調芯變壓器1臺；

　　加料口與流液洞均使用單相磁調變壓器，各1臺；

　　多區各回路的控制全部采用自動(dòng)恒流控制。實(shí)現遠程、本地控制可切換，手動(dòng)、自動(dòng)控制可切換。

　�。�4）控制系統：4個(gè)操作界面如圖3、圖4、圖5、圖6所示。

圖3    助熔1區操作界面

圖4    助熔2區操作界面

圖5    助熔3區操作界面

圖6    熱障區操作界面

　　經(jīng)過(guò)實(shí)驗得出：（1）本次應用是經(jīng)過(guò)熱風(fēng)烤窯，熱填開(kāi)始后，根據玻璃液面的高低，分階段頂入電較。當電較進(jìn)入玻璃液300 mm以上時(shí)，開(kāi)始給電較送電，及時(shí)調整和校訂參數。（2）根據生產(chǎn)的實(shí)際情況，調整電較插入高層度。助熔區電較的插入高層度為350~600 mm，熱障區為400~650 mm。電較的插入高層度可以自由調節，輸送功率可以自動(dòng)控制。當插入高層度較淺時(shí)輸入非常大功率，那么池底的溫度就會(huì )越高，對窯爐不利，因此需要輸入非常大功率時(shí)，插入高層度要隨之調整變大。（3）根據池窯的縱向溫度梯度，可以分別調節各區的助熔功率，范圍為0~400 kW。生產(chǎn)實(shí)際中，1區、2區功率為120~240 kW，熱障區功率相對非常大，一度達到350 kW。（4）各項參數穩定后，控制系統會(huì )實(shí)現全自動(dòng)控制，保證窯爐不受外界環(huán)境變化影響，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量及合格率�？臻g溫度穩定在1 610℃，池底玻璃液溫度穩定在1 520℃，玻璃液沒(méi)有氣泡和結石，熔化質(zhì)量很好。

　　火焰和電助熔相結合的方法，既節能又環(huán)保，是玻璃企業(yè)優(yōu)異、高產(chǎn)的保證。在玻璃池窯生產(chǎn)中應用有著(zhù)更廣泛的前景。