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玻璃有多種類(lèi)型,在各個(gè)行業(yè)都發(fā)揮出了舉足輕重的作用。我們日常接觸的除了用來(lái)制作門(mén)窗的中空玻璃、夾層玻璃以外,還有許多用于制作藝術(shù)裝飾品的種類(lèi),例如熱熔玻璃、壓花玻璃等。這些玻璃制品各具特色,能夠用于各種場(chǎng)合。想要了解平板玻璃的主要成型方法,以及浮法玻璃是如何制造的,不妨讀一讀吧。
平板玻璃的主要成型方法有手工成型和機械成型兩種。
手工成型
主要有吹泡法、冕法、吹筒法等。這些方法由于生產(chǎn)效率低,玻璃表面質(zhì)量差,已逐步被淘汰,只有在生產(chǎn)藝術(shù)玻璃時(shí)采用。
機械成型
主要有壓延、有槽垂直引上、對輥(也稱(chēng)旭法)、無(wú)槽垂直引上、平拉和浮法等。
壓延法是將熔窯中的玻璃液經(jīng)壓延輥輥壓成型、退火而制成,主要用于制造夾絲(網(wǎng))玻璃和壓花玻璃。有槽垂直引上法、對輥法、無(wú)槽垂直引上法等工藝基本相似,是使玻璃液分別通過(guò)槽子磚或輥子、或采用引磚固定板根,靠引上機的石棉輥子將玻璃帶向上拉引,經(jīng)退火、冷卻、連續地生產(chǎn)平板玻璃。平拉法是將玻璃垂直引上后,借助轉向輥使玻璃帶轉為水平方向。這些方法在70年代以前是通用的平板玻璃生產(chǎn)工藝。
浮法玻璃生產(chǎn)的成型過(guò)程是在通入保護氣體(N2及H2)的錫槽中完成的 。熔融玻璃從池窯中連續流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上,在重力和表面張力的作用下,玻璃液在錫液面上鋪開(kāi)、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過(guò)渡輥臺。輥臺的輥子轉動(dòng) ,把玻璃帶拉出錫槽進(jìn)入退火窯,經(jīng)退火、切裁,就得到浮法玻璃產(chǎn)品 。浮法與其他成型方法比較, 其優(yōu)點(diǎn)是: 適合于效率高率制造優(yōu)異平板玻璃,如沒(méi)有波筋、厚度均勻、上下表面平整 、互相平行;生產(chǎn)線(xiàn)的規模不受成形方法的限制,單位產(chǎn)品的能耗低; 成品利用率高; 易于科學(xué)化管理和實(shí)現全線(xiàn)機械化、自動(dòng)化,勞動(dòng)生產(chǎn)率高;連續作業(yè)周期可長(cháng)達幾年,有利于穩定地生產(chǎn);可為在線(xiàn)生產(chǎn)一些新品種提供適合條件,如電浮法反射玻璃 、退火時(shí)噴涂膜玻璃、冷端表面處理等。
單片浮法玻璃隔聲性能差,其性能的優(yōu)劣依據GB/T8485—2002《建筑外窗空氣隔聲性能分級及其檢驗方法》和GBJ75—1984《建筑隔聲測量規范》,并參照全部標準ISO140和ISO717對隔聲性能指標的認定,采用計權隔聲量Rw衡量隔聲性能指標,其單位為dB;另一種隔聲性能指標STC 可作為參考指標。
相關(guān)概念
玻璃是非晶無(wú)機非金屬材料,一般是用多種無(wú)機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(cháng)石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復鹽,是一種無(wú)規則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物,用來(lái)隔風(fēng)透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類(lèi)而顯現出顏色的有色玻璃,和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱(chēng)作農業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。
浮法玻璃應用廣泛,分為著(zhù)色玻璃、浮法銀鏡、浮法玻璃/汽車(chē)擋風(fēng)級、浮法玻璃/各類(lèi)深加工級、浮法玻璃/掃描儀級、浮法玻璃/鍍膜級、浮法玻璃/制鏡級。 其中超白浮法玻璃具有廣泛的用途及廣闊的市場(chǎng)前景,主要應用在高等建筑、高等玻璃加工和太陽(yáng)能光電幕墻領(lǐng)域以及高等玻璃家具、裝飾用玻璃、仿水晶制品、燈具玻璃、準確電子行業(yè)、特種建筑等。
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