系統門(mén)窗與普通門(mén)窗技術(shù)配置的差別

　　歐洲是系統門(mén)窗的發(fā)源地，進(jìn)入中國市場(chǎng)也有近二十年的時(shí)間。國內的門(mén)窗企業(yè)通過(guò)研究學(xué)習逐漸掌握了系統門(mén)窗的技術(shù)和原理。普通門(mén)窗的性能和質(zhì)量有一定的提升，但受市場(chǎng)分布和價(jià)格的限制，普通門(mén)窗并沒(méi)有達到歐洲系統門(mén)窗配置和性能。相對于玻璃幕墻，門(mén)窗材料的主材、五金、配件、膠條、組件等種類(lèi)繁多，一個(gè)完整門(mén)窗的材料大大小小有幾十個(gè)種類(lèi)，可選配、減配的余地很大。

　　鋁合金門(mén)窗加工組角的強度和密封是非常重要的，決定著(zhù)門(mén)窗的拼接強度和防水程度，普通門(mén)窗傳統組角工藝采用的是擠壓鋁角碼+撞角的連接形式，再在擠角的刀口部位抹上密封膠，而真實(shí)需要密封的鋁型材拼縫卻沒(méi)有密封膠，雨水會(huì )通過(guò)拼接毛細縫進(jìn)入門(mén)窗內側，這樣的工藝不容易保證組角的密實(shí)和拼縫的密封。

　　通過(guò)對歐洲系統的研究發(fā)現，系統門(mén)窗的組角連接采用的是專(zhuān)項使用的鑄鋁角碼配以空心不銹鋼銷(xiāo)釘+注膠。這種組角工藝包含了兩項特殊技術(shù)：一是膨脹拉緊固定技術(shù)，二是注膠密封技術(shù)。每個(gè)鑄鋁角碼是由兩瓣鑄鋁件構成的，當不銹鋼空心銷(xiāo)釘打入后，兩瓣鑄鋁件會(huì )自動(dòng)脹開(kāi)，加上角碼銷(xiāo)釘孔和型材銷(xiāo)釘孔的配合公差，將兩根45度拼接的型材牢牢拉緊、固定。固定完成后，接下來(lái)要通過(guò)銷(xiāo)釘的注膠孔向角碼內注膠。三維透過(guò)圖中紅色部分顯示的就是組角膠在角碼內流動(dòng)的路徑。注膠完成后型材45度拼接處，從腔體內部完全用膠密封住了。角碼與型材腔體之間的縫隙也完全封死了。

　　在這個(gè)組角構造中，薄弱的部位是型材薄邊拼接處：一是因為無(wú)法安裝組角碼，連接強度無(wú)法保證，進(jìn)而導致拼接處容易產(chǎn)生開(kāi)縫的現象，即不美觀(guān)，還會(huì )漏水；二是金屬薄壁接觸，密封不好保證，導致拼接部位漏水。

　　普通鋁合金門(mén)窗對這個(gè)部位一般不處理，或者只是象征性的在拼接處抹點(diǎn)玻璃密封膠，可以說(shuō)基本上沒(méi)有起到密封的作用。系統門(mén)窗在這個(gè)部位采取了特殊的措施，安裝了一個(gè)帶凹槽的不銹鋼或鋁合金卡件，一方面補強了薄壁處的連接，避免拼接處開(kāi)縫;另一方面，通過(guò)在不銹鋼卡件和型材之間注膠，完全保證了拼接處的密封。

　　密封膠條對門(mén)窗的水密性和氣密性起著(zhù)非常重要的作用，在這點(diǎn)上普通門(mén)窗和系統門(mén)窗也存在非常大區別。一般門(mén)窗框扇及壓玻璃的膠條往往在角部斷開(kāi)，由于熱脹冷縮膠條脫開(kāi)，實(shí)際形成一個(gè)孔洞，產(chǎn)生滲水漏氣的問(wèn)題。系統門(mén)窗的膠條角部都是連續的，斷點(diǎn)在不易進(jìn)水的上部中間位置，較厚膠條90度折彎困難，使用L型膠角連接，從根本上解決膠條滲水的問(wèn)題。

　　諸如此類(lèi)的區別還有很多，由此可以看出系統門(mén)窗和普通門(mén)窗在材料、工藝、性能及價(jià)格體系的差別。

　　簡(jiǎn)單說(shuō)，要做成系統門(mén)窗，就應該有提前的目標設定。因此系統門(mén)窗不能簡(jiǎn)單與節能、高性能畫(huà)等號，系統門(mén)窗是一個(gè)性能系統的無(wú)缺農業(yè)生產(chǎn)體系組合。