【中玻網(wǎng)】2月6日晚，京東方發(fā)布公告稱(chēng)，公司和合肥新站高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區管委會(huì )、合肥市產(chǎn)業(yè)投入資金控股（集團）有限公司及合肥市創(chuàng )業(yè)投入資金引導設立資金有限公司簽署了《合肥打印OLED項目投入資金協(xié)議》。項目?jì)热菔墙ㄔOOLED技術(shù)平臺，該平臺總投入資金額約為10億元，項目資金主要用于新增打印、蒸鍍等設備費用及公開(kāi)與運營(yíng)費用。

　　除了京東方，TCL、三星、LG等也積較布局印刷技術(shù)。就在1月22日，廣東省印刷及柔性顯示創(chuàng )新中心成立，由華星光電和天馬微電子等合資的廣東聚華印刷顯示技術(shù)有限公司（下稱(chēng)“聚華公司”）參與其中。在2017年，三星和LG也將啟動(dòng)示范產(chǎn)線(xiàn)。

　　彩電企業(yè)在站隊OLED和量子點(diǎn)兩大派別的同時(shí)，對背后的屏幕印刷技術(shù)達成了統一戰線(xiàn)。所謂打印OLED技術(shù)，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)是指讓OLED屏像印刷紙張一樣進(jìn)行生產(chǎn)，針對的是電視等大尺寸屏幕。對比現在的蒸鍍技術(shù)，新型的印刷技術(shù)可以較大地減少成本，實(shí)現大尺寸屏幕的量產(chǎn)。

　　但是距離“像報紙一樣打印”還存在許多技術(shù)關(guān)卡，現在還處于初起步階段，群智咨詢(xún)副總經(jīng)理李亞琴告訴21世紀經(jīng)濟報道記者：“目前打印技術(shù)還有很多的難點(diǎn)需要克服，主要問(wèn)題在于打印工藝中較關(guān)鍵的設備還無(wú)法量產(chǎn)�！�

　　像印報紙一樣制造顯示屏

　　細分來(lái)看，OLED印刷技術(shù)主要分為噴墨印刷（inkjetprinting）和絲網(wǎng)印刷（screenprinting）兩種。根據目前中、日、韓三國企業(yè)的技術(shù)路線(xiàn)，基本集中在噴墨印刷這一類(lèi)型。

　　京東方并未透露技術(shù)詳情，但表示本次投入資金建設打印OLED技術(shù)項目，可以提高公司面向中大尺寸AMOLED顯示產(chǎn)品的技術(shù)開(kāi)發(fā)和量產(chǎn)技術(shù)驗證能力。同時(shí)，有利于儲備先進(jìn)技術(shù)，爭取大部分國家半導體顯示產(chǎn)業(yè)主動(dòng)權。此前，京東方就已經(jīng)投入資金購買(mǎi)了噴墨打印設備，研發(fā)OLED印刷制備技術(shù)。

　　TCL更是頻頻出手鞏固產(chǎn)業(yè)鏈的上游端，成立聚華公司后，與美國杜邦、日本住友化學(xué)、日產(chǎn)化學(xué)及美國柯狄等企業(yè)簽訂戰略合作協(xié)議，這些合作伙伴將支持聚華在印刷OLED技術(shù)開(kāi)發(fā)中的材料以及工藝需求，為聚華量身定制相關(guān)研發(fā)設備。

　　2016年再出一招，聚華公司又與液晶材料提供商德國默克集團簽訂戰略合作協(xié)議，其中，默克將提供噴墨印刷用OLED墨水材料及印刷工藝，聚華將提供印刷OLED研發(fā)平臺。2017年初，廣東省印刷及柔性顯示創(chuàng )新中心的成立為研發(fā)添磚加瓦，在TCL集團董事長(cháng)李東生看來(lái)，未來(lái)3-5年內，將在印刷技術(shù)上做出打破。

　　日本JOLED公司也于去年宣布試驗大部分國家初款采用“印刷式”技術(shù)的中尺寸OLED面板產(chǎn)品，并計劃在2018年下半年進(jìn)行量產(chǎn)。

　　與此同時(shí)，韓系的三星和LG也在近兩年積較引進(jìn)噴墨印刷制程，他們的規劃是在2017年開(kāi)始啟動(dòng)示范產(chǎn)線(xiàn)，提升OLED顯示器產(chǎn)能。若產(chǎn)線(xiàn)順利啟動(dòng)，將加速OLED產(chǎn)品的普及。

　　量產(chǎn)還需要時(shí)間

　　面對未來(lái)的顯示產(chǎn)業(yè)中，各家公司鉚足勁攻克技術(shù)難題。盡管目前在OLED量產(chǎn)上國內公司還無(wú)法和三星、LG比肩，但是在印刷技術(shù)上，大家站在同一起跑線(xiàn)上，并且達成了較一致的共識。面對大尺寸OLED顯示器市場(chǎng)，傳統的蒸鍍技術(shù)存在成本和工藝的瓶頸。就成本而言，蒸鍍和封裝設備、發(fā)光材料都價(jià)格不菲；技術(shù)細節上，OLED的制作工藝不具備標準化，良品率也受影響。

　　而新型的印刷技術(shù)有望解決以上困擾，使得成本大幅降低、延長(cháng)OLED材料壽命、提高大尺寸屏幕的良品率。

　　OLED印刷技術(shù)被如此看重，還有一個(gè)原因是這一技術(shù)與未來(lái)的柔性顯示息息相關(guān)�！跋裼蠹堃粯又圃祜@示屏”似乎已成為聚華公司的標語(yǔ)，以及業(yè)界對于顯示業(yè)的期待。

　　彼時(shí)，印刷技術(shù)除了可以印刷大尺寸的OLED屏、也可以批量印刷量子點(diǎn)屏幕。因為在噴墨印刷工藝成熟之后，量子點(diǎn)材料的印刷可以借此實(shí)現，只需將OLED墨水換成QLED（量子點(diǎn)材料）的墨水。

　　OLED印刷技術(shù)對于電視等大屏意義重大，但是現在產(chǎn)業(yè)還未成熟，也面臨重重困難。聚華公司總經(jīng)理付東就表示，以新技術(shù)生產(chǎn)大尺寸OLED屏，需要在8.5代以上噴墨印刷設備、可溶性OLED材料及墨水、噴墨印刷技術(shù)、薄膜封裝技術(shù)、氧化物TFT背板技術(shù)以及驅動(dòng)補償技術(shù)等等，實(shí)現全產(chǎn)業(yè)鏈的打破。

　　這也是面板制造商要與上下游縱深結合的原因，率先在技術(shù)上突圍則可在下一代顯示產(chǎn)業(yè)中占領(lǐng)重要陣地。中國自主生產(chǎn)的OLED電視面板已經(jīng)由京東方完成，但是量產(chǎn)還在進(jìn)一步規劃中，原材料的主動(dòng)權還是掌握在LG等韓系企業(yè)手中。能否彎道超車(chē)，印刷技術(shù)是一大看點(diǎn)。

　　李亞琴向記者介紹稱(chēng)：“京東方在印刷技術(shù)積累比較薄弱，目前各公司的打印技術(shù)還不夠成熟，沒(méi)有可以量產(chǎn)的設備，韓國廠(chǎng)商也沒(méi)有更多的經(jīng)驗�！�

　　在她看來(lái)，TCL預計2020年產(chǎn)業(yè)化是比較理想的計劃，除了設備外，印刷技術(shù)的工藝、良品率也是難點(diǎn)，沒(méi)有量產(chǎn)經(jīng)驗，還有很多功課需要學(xué)習。