【中玻網(wǎng)】一、YS型全自動(dòng)加料機簡(jiǎn)介

1.加料機的用途

        冷頂式電熔爐自動(dòng)加料系統，結合了目前較為先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，使用了可編程控制器，以及可編程控制終端，以伺服系統為主動(dòng)力，通過(guò)軟件與硬件的相互結合，較好終能夠實(shí)現加料機的自動(dòng)控制的目的。用于冷頂式玻璃熔爐的自動(dòng)給料，特別是頂插電較的電熔爐。

        由于人工加料會(huì )產(chǎn)生一些不可避免的問(wèn)題。如：加料時(shí)間的準確度，加料的數量的較好度，加料分布的均勻度等等。而這些問(wèn)題會(huì )影響玻璃電熔爐的加料量與出料量的平衡關(guān)系，導致液面波動(dòng)巨大，可能出現紅頂、生料層過(guò)厚、電較外露氧化等等問(wèn)題。大大縮短電熔爐的壽命。對于頂插電較的爐子來(lái)說(shuō)，液面波動(dòng)幅度的大小，是頂插電較使用壽命長(cháng)短的一個(gè)決定性的因素。液面過(guò)低，鉬電較暴露氧化，液面過(guò)高水套參與導電，很有可能導致電較脫落，大大縮短頂插電較的使用壽命。SY型自動(dòng)加料機就是為了解決這些問(wèn)題，而設計開(kāi)發(fā)的。目的：達到準確的自動(dòng)控制水平，使玻璃料液面的波動(dòng)降到較好低。

2.加料機的功能

        加料機的操作方便簡(jiǎn)單，采用PLC程序控制，通過(guò)友好的人機交互介面，給加料機設置一個(gè)時(shí)間，一個(gè)速度，就可以控制其工作。加料過(guò)程穩定、加料時(shí)間合理、加料數量準確、節約勞動(dòng)力、便于管理和維護。

        手動(dòng)加料 通過(guò)加料機的方向控制搖桿和手動(dòng)下料按鈕，控制其對窯爐內的具體位置進(jìn)行布料，一般應用于對單一點(diǎn)的連續布料，使用頻率不高。屬于加料機的輔助功能之一。

        定量加料 根據出料量計算出單位時(shí)間內的加料量，然后選擇連續加料模式，通過(guò)調整振動(dòng)設備的振幅，調整到較好佳的平衡點(diǎn)，以便滿(mǎn)足對電熔爐的布料。一般在調試初期和液面儀維護維修的時(shí)段使用。屬于加料機的輔助功能之一。

        自動(dòng)加料 根據液面儀檢驗提供的加料信號，自動(dòng)完成加料和停料的動(dòng)作，不需人工干預。能夠保證玻璃液面的波動(dòng)在正常的范圍內。屬于加料機的主要功能。

3.加料方式

        加料軌跡呈多S型循環(huán)布料方式。紅色為進(jìn)給加料軌跡，藍色為回退加料軌跡。往復循環(huán)。根據液面儀的信號自動(dòng)加料。簡(jiǎn)單的工作過(guò)程就是，液面儀發(fā)出加料信號，加料機沿著(zhù)如下圖所示的運行軌跡開(kāi)始布料，當液面儀發(fā)出停料信號時(shí)，加料機立刻終止加料，停留在當前位置上，等待液面儀再次發(fā)出加料指令，如此反復，循環(huán)加料。

二、調整目的

        山東某玻璃廠(chǎng)，取料方式采用玻璃液表層真空吸料方式，這樣對玻璃液面的波動(dòng)范圍的要求就十分嚴格，設備需要玻璃液面的波動(dòng)范圍在±0.3mm。這樣我們就需要拿出一個(gè)調整方案，來(lái)解決YS型自動(dòng)加料機根據液面儀檢驗儀提供的加料信號，給窯爐自動(dòng)布料，并且以確保玻璃液面的波動(dòng)范圍在±0.3mm，以保證真空吸料取料設備能夠正常使用。